混凝土攪拌站通過控制系統(tǒng)的操作自動操作所有材料的計量。在計量所有材料之后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令以按指定的順序供給混合器。主機開始混合和混合材料以實現(xiàn)設(shè)定的混合時間。之后，將材料均勻攪拌以形成混凝土。打開攪拌機卸料門，將混凝土卸載到混凝土攪拌車中，等待撿起，開始下一個工作循環(huán)?；炷翑嚢枵据o助部件失效原因分析及對策（1）噴嘴針閥調(diào)節(jié)過小，油路堵塞，管道泄漏，液滴不會霧化。應(yīng)及時處理堵塞和泄漏，并將油滴量調(diào)整為5滴/分鐘。在正常使用中，油中的油保持上限和下限。油杯應(yīng)存放在水的底部，應(yīng)排除在外。（2）自動排污的油水不能自動清除，應(yīng)當(dāng)清除檢查和清洗。（3）當(dāng)安裝在換向閥上太臟或堵塞時，會影響閥門的靈敏度。消聲器應(yīng)定期清潔。

混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強度，從混凝土強度表達式不難看出，混凝土抗壓強度與混凝土用水泥的強度成正比，按公式計算，當(dāng)水灰比相等時，高標(biāo)號水泥比低標(biāo)號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。一般來說，水灰比與混凝土強度成反比，水灰比不變時，用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的，此時只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。所以說，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥質(zhì)量和混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。此外，影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。粗骨料對混凝土強度也有一定影響，所以，工程開工時，首先由技術(shù)負責(zé)人現(xiàn)場確定粗骨料，當(dāng)石質(zhì)強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石高?；炷翉S家因此我們一般對混凝土的粗骨料粒徑控制與不同的工程部位相適應(yīng)；細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小，但砂的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量也有一定的影響，施工中，嚴(yán)格控制砂的含泥量在3%以內(nèi)，因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對較大，因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場砂石含水率及時調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。同時，混凝土質(zhì)量又與外加劑的種類、摻入量、摻入方式有密切的關(guān)系，它也是影響混凝土強度的重要因素之一。混凝土強度只有在溫度、濕度適合條件下才能保證正常發(fā)展，應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予以養(yǎng)護。洛陽混凝土氣溫高低對混凝土強度發(fā)展有一定的影響。夏季要防暴曬，充分利用早、晚氣溫高低的時間澆筑混凝土；盡量縮短運輸和澆筑時間，防止暴曬，并增大拌合物出罐時的塌落度；養(yǎng)護時不宜間斷澆水，因為混凝土表面在干燥時溫度升高，在澆水時冷卻，這種冷熱交替作用會使混凝土強度和抗裂性降低。冬季要保溫防凍害，現(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。

混凝土攪拌機清洗時應(yīng)注意以下事項：1、混凝土攪拌機清洗注意事項一：定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等。沈陽混凝土攪拌站2、混凝土攪拌機清洗注意事項二：混凝土攪拌機開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內(nèi)清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。3、混凝土攪拌機清洗注意事項三：禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。混凝土攪拌站廠家4、混凝土攪拌機清洗注意事項四：在嚴(yán)寒季節(jié)，工作完畢后應(yīng)用水清洗攪拌機滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。

混凝土攪拌站已成為混凝土生產(chǎn)的重要設(shè)備。如何選擇混凝土攪拌站的配套設(shè)備？客戶還需要遵循以下原則：混凝土攪拌站的配套設(shè)備選擇具有適當(dāng)規(guī)格的混合器。國內(nèi)混凝土攪拌站的主要建筑能力一般為2m3,3m3,4m3等設(shè)備。實際生產(chǎn)率為75m3/h-150m3/h。國外混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力可達15m3，生產(chǎn)能力超過360m3/h-150m3/h。除了建設(shè)大型項目外，國產(chǎn)大型機還可以滿足生產(chǎn)需求。為確保在實際選型過程中長期不間斷連續(xù)生產(chǎn)，建議并聯(lián)使用2m3或3m3主機，以解決故障引起的生產(chǎn)故障。同時，減少運輸車輛的等待時間。使用無塵和污染設(shè)備。為減少灰塵的產(chǎn)生，混凝土攪拌站主機和筒倉頂部應(yīng)配備集塵設(shè)施。除灰管和灰塵的出口外，筒倉不應(yīng)有任何大氣出口收集器。此外，方泰在攪拌站生產(chǎn)過程中關(guān)閉了喂料，配料，攪拌等相關(guān)設(shè)施，達到降低噪音，減少粉塵排放，保護環(huán)境的目的。使用低能耗設(shè)備。應(yīng)選擇具有優(yōu)良技術(shù)和生產(chǎn)能力的混凝土生產(chǎn)和運輸設(shè)備，噪音低，能耗低，排放低。以三個連接為例，通過普通攪拌過程，攪拌主機的峰值電流約為90A。采用砂漿包裹的石材混合工藝，攪拌主機的峰值電流僅為70A左右。發(fā)現(xiàn)一種新方法可將攪拌體的峰值電流降低約30％。同時，縮短了混合循環(huán)，從而降低了混凝土攪拌站生產(chǎn)過程中的能耗。

隨著國家城鎮(zhèn)化的不斷推動，不管是在鄉(xiāng)村仍是在城市，都能看到許許多多的建造工地，這其中都少不了混凝土攪拌站設(shè)置在周圍。不管是小型混凝土攪拌站仍是對比大型的，盡管僅僅簡略的一個機械，可是要進行場所移動或許運送的話，也是一門小學(xué)識，有許多需要留意的當(dāng)?shù)亍Ｔ诠さ亻_工前期，我們在挑選攪拌站的時分就應(yīng)該考慮到后期移動場所，在挑選拆遷移動部隊時必定要挑選有經(jīng)歷的攪拌站場所移動的部隊，在遷移過程中，簡易混凝土攪拌站設(shè)備拆遷速度是決議場所移動進展的要害因素，為了經(jīng)濟快速地完結(jié)拌和站的拆遷，要害要做好三個方面的作業(yè)擬定：周詳科學(xué)的拆遷方案，根據(jù)設(shè)備的特色計劃攪拌站的拆裝次序，挑選適宜的拆裝部隊，拆裝部隊的技術(shù)水平直接影響到混凝土攪拌設(shè)備的拆裝進展；加強現(xiàn)場調(diào)控，合理組織拆裝機械和人員，盡量防止穿插進行作業(yè)。使得拆裝過程消耗起碼的人力和機械臺班做好設(shè)備運送安全；保證設(shè)備不受損害和部件沒有缺漏。

一.熟悉攪拌站的各個部件的功能和性能對要操作的攪拌站的工作性能和運轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當(dāng)出現(xiàn)問題的時候，才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除。了解設(shè)備各個部件的動作原理，掌握設(shè)備維護的情況和維護的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。例如空壓機的工作壓力的范圍，配料機的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對設(shè)備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。二、混凝土攪拌站操作員應(yīng)遵守以下生產(chǎn)流程：1、生產(chǎn)以前必須要收到生產(chǎn)任務(wù)通知單，并嚴(yán)格按照任務(wù)單的內(nèi)容執(zhí)行；當(dāng)同時有多個任務(wù)單時，要頭腦清醒，攪拌的混凝土一定要和發(fā)貨單對應(yīng)；2、攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對應(yīng)，材料質(zhì)量能否達到要求；檢查設(shè)備的狀態(tài)是否正常，準(zhǔn)備就緒。3、是否需要根據(jù)含水率調(diào)整砂石的配比；過沖量，投料時序和攪拌時間是否需要調(diào)整。4、第一罐因為有砂漿粘附攪拌機內(nèi)，考慮是否做加砂、水泥和減石的補償。以上操作應(yīng)在操作員經(jīng)過培訓(xùn)熟悉設(shè)備的前提下進行操作。其他注意事項：攪拌時間的設(shè)定需要根據(jù)試驗人員的要求進行調(diào)整，一般來說從30秒至3分鐘不等，當(dāng)摻入摻合料或外加劑時，要根據(jù)摻入方法和工藝要求適當(dāng)增加攪拌時間，以確?；炷恋馁|(zhì)量達到要求。