混凝土攪拌機(jī)電機(jī)傳動(dòng)皮帶松動(dòng)的情況下，只需停車，調(diào)整混凝土攪拌機(jī)電機(jī)傳動(dòng)皮帶的張緊程度即可?；炷潦钱?dāng)今建筑的主要材料，使用這種材料對(duì)我們的幫助作用比較大。在我們的生活中，當(dāng)我們處理和混合混凝土?xí)r，我們經(jīng)常使用混凝土攪拌設(shè)備。對(duì)于這種設(shè)備，我相信每個(gè)人在生活中也有一定的了解，那么什么樣的設(shè)備都有它的特點(diǎn)呢？車站分為砂料、粉料、水和添加劑的混合料，以及四部分存儲(chǔ)混凝土攪拌設(shè)備的整體鋼結(jié)構(gòu)H型鋼鑄件質(zhì)量傳輸，不僅美觀，而且提高了混凝土攪拌站的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，設(shè)備安裝方便，可廣泛應(yīng)用對(duì)復(fù)雜地形的結(jié)構(gòu)。攪拌性能良好的設(shè)備采用螺旋式混凝土攪拌機(jī)，攪拌機(jī)不僅能堅(jiān)固，對(duì)干、塑、混凝土比也能達(dá)到良好的攪拌效果。和混合均勻，效率高。該站不僅具有優(yōu)良的攪拌混凝土攪拌主機(jī)，也有各種精密配件，如螺旋輸送機(jī)、測(cè)量傳感器、氣動(dòng)元件，這些元件在保證高可靠性的混凝土攪拌站的操作過程，測(cè)量準(zhǔn)確，使用壽命長(zhǎng)的技能。同時(shí)，混凝土攪拌站維修部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯，攪拌站，并有足夠的空間，可以配備高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng)具有混合機(jī)功能，油自動(dòng)報(bào)警，超溫，易維護(hù)。

混凝土攪拌機(jī)清洗時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、混凝土攪拌機(jī)清洗注意事項(xiàng)一：定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤(rùn)滑、加油等。伊春混凝土攪拌站2、混凝土攪拌機(jī)清洗注意事項(xiàng)二：混凝土攪拌機(jī)開動(dòng)前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時(shí)，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。3、混凝土攪拌機(jī)清洗注意事項(xiàng)三：禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。混凝土攪拌站廠家4、混凝土攪拌機(jī)清洗注意事項(xiàng)四：在嚴(yán)寒季節(jié)，工作完畢后應(yīng)用水清洗攪拌機(jī)滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。

混凝土攪拌站已成為混凝土生產(chǎn)的重要設(shè)備。如何選擇混凝土攪拌站的配套設(shè)備？客戶還需要遵循以下原則：混凝土攪拌站的配套設(shè)備選擇具有適當(dāng)規(guī)格的混合器。國(guó)內(nèi)混凝土攪拌站的主要建筑能力一般為2m3,3m3,4m3等設(shè)備。實(shí)際生產(chǎn)率為75m3/h-150m3/h。國(guó)外混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力可達(dá)15m3，生產(chǎn)能力超過360m3/h-150m3/h。除了建設(shè)大型項(xiàng)目外，國(guó)產(chǎn)大型機(jī)還可以滿足生產(chǎn)需求。為確保在實(shí)際選型過程中長(zhǎng)期不間斷連續(xù)生產(chǎn)，建議并聯(lián)使用2m3或3m3主機(jī)，以解決故障引起的生產(chǎn)故障。同時(shí)，減少運(yùn)輸車輛的等待時(shí)間。使用無塵和污染設(shè)備。為減少灰塵的產(chǎn)生，混凝土攪拌站主機(jī)和筒倉(cāng)頂部應(yīng)配備集塵設(shè)施。除灰管和灰塵的出口外，筒倉(cāng)不應(yīng)有任何大氣出口收集器。此外，方泰在攪拌站生產(chǎn)過程中關(guān)閉了喂料，配料，攪拌等相關(guān)設(shè)施，達(dá)到降低噪音，減少粉塵排放，保護(hù)環(huán)境的目的。使用低能耗設(shè)備。應(yīng)選擇具有優(yōu)良技術(shù)和生產(chǎn)能力的混凝土生產(chǎn)和運(yùn)輸設(shè)備，噪音低，能耗低，排放低。以三個(gè)連接為例，通過普通攪拌過程，攪拌主機(jī)的峰值電流約為90A。采用砂漿包裹的石材混合工藝，攪拌主機(jī)的峰值電流僅為70A左右。發(fā)現(xiàn)一種新方法可將攪拌體的峰值電流降低約30％。同時(shí)，縮短了混合循環(huán)，從而降低了混凝土攪拌站生產(chǎn)過程中的能耗。

混凝土的凝結(jié)時(shí)間異常一般表現(xiàn)為過度緩凝、速凝和假凝三種。水泥混凝土產(chǎn)生異常凝結(jié)現(xiàn)象的影響因素很多，混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風(fēng)速都可能最終導(dǎo)致水泥混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生。就現(xiàn)階段混凝土工程質(zhì)量狀況來看，緩凝劑品種、緩凝劑摻量不當(dāng)、外加劑與水泥的不適應(yīng)、環(huán)境溫度是水泥混凝土異常凝結(jié)甚至造成混凝土工程事故的主要原因。混凝土過度緩凝產(chǎn)生的原因1、混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量，特別是蔗糖含量較多時(shí)；2、人為或者是機(jī)械故障造成的混凝土外加劑超摻；3、粉媒灰或礦粉誤當(dāng)水泥使用；4、混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，摻合料過多，特別是混凝土澆注環(huán)境氣溫較低時(shí)；5、氣溫影響，溫度過低；6、養(yǎng)護(hù)不到位，尤其氣溫過低時(shí)；7、混凝土含氣量過大，造成混凝土含氣量達(dá)到8-10%;8、混凝土坍落度過大甚至離析泌水，造成混凝土表層粉煤灰含量高，水灰比大；