隨著國(guó)家城鎮(zhèn)化的不斷推動(dòng)，不管是在鄉(xiāng)村仍是在城市，都能看到許許多多的建造工地，這其中都少不了混凝土攪拌站設(shè)置在周?chē)?strong>遼寧還田機(jī)不管是小型混凝土攪拌站仍是對(duì)比大型的，盡管僅僅簡(jiǎn)略的一個(gè)機(jī)械，可是要進(jìn)行場(chǎng)所移動(dòng)或許運(yùn)送的話(huà)，也是一門(mén)小學(xué)識(shí)，有許多需要留意的當(dāng)?shù)?。在工地開(kāi)工前期，我們?cè)谔暨x攪拌站的時(shí)分就應(yīng)該考慮到后期移動(dòng)場(chǎng)所，在挑選拆遷移動(dòng)部隊(duì)時(shí)必定要挑選有經(jīng)歷的攪拌站場(chǎng)所移動(dòng)的部隊(duì)，在遷移過(guò)程中，簡(jiǎn)易混凝土攪拌站設(shè)備拆遷速度是決議場(chǎng)所移動(dòng)進(jìn)展的要害因素，為了經(jīng)濟(jì)快速地完結(jié)拌和站的拆遷，要害要做好三個(gè)方面的作業(yè)擬定：周詳科學(xué)的拆遷方案，根據(jù)設(shè)備的特色計(jì)劃攪拌站的拆裝次序，挑選適宜的拆裝部隊(duì)，拆裝部隊(duì)的技術(shù)水平直接影響到混凝土攪拌設(shè)備的拆裝進(jìn)展；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)控，合理組織拆裝機(jī)械和人員，盡量防止穿插進(jìn)行作業(yè)。還田機(jī)廠(chǎng)家使得拆裝過(guò)程消耗起碼的人力和機(jī)械臺(tái)班做好設(shè)備運(yùn)送安全；保證設(shè)備不受損害和部件沒(méi)有缺漏。

1.除塵混凝土攪拌站在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)發(fā)生許多的塵埃，其主要來(lái)源于：原材料往攪拌機(jī)投料過(guò)程發(fā)生的粉塵；粉料進(jìn)罐落差發(fā)生的粉塵；砂石堆場(chǎng)在進(jìn)料出料的時(shí)分發(fā)生的塵埃，這些都嚴(yán)峻污染著環(huán)境。全封閉式混凝土攪拌站從攪拌機(jī)到料倉(cāng)均采用全封閉方式，攪拌站裝置有除塵器，有用收回粉料粉塵，大大下降粉塵污染。其除塵收回示意圖如下：2.減噪傳統(tǒng)攪拌站的噪音污染十分嚴(yán)峻，嚴(yán)峻影響站內(nèi)公司職工及廠(chǎng)區(qū)周邊居民的身心健康，經(jīng)常被居民投訴，被政府有關(guān)部門(mén)罰款甚至勒令停產(chǎn)。全封閉式混凝土攪拌站對(duì)許多出產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化處理，使得噪音大幅下降，分貝數(shù)遠(yuǎn)低于相關(guān)規(guī)定，不對(duì)廠(chǎng)區(qū)表里發(fā)生任何影響。3.廢水、廢渣零排放混凝土攪拌站的廢水、廢渣假如長(zhǎng)時(shí)間得不到合理的處置收回利用，會(huì)形成攪拌站污水橫流、廢渣堆積如山。不但會(huì)形成很?chē)?yán)峻的環(huán)境損壞，仍是很大的資本浪費(fèi)。

細(xì)骨料的選擇應(yīng)優(yōu)先選用粗、中河砂為好。細(xì)砂較細(xì)，顆粒含量多，在水灰比相同的情況下，細(xì)砂攪拌商品混凝土所用的水泥要比使用粗砂多出不少，抗壓強(qiáng)度也會(huì)下降，并且抗凍與抗磨性也會(huì)比較差。骨料的選擇要求首先要有足夠的強(qiáng)度，質(zhì)地致密；然后要足夠潔凈，出去有害物質(zhì)和雜雜質(zhì)，通過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。還有就是骨料的顆粒配級(jí)要適當(dāng)，外觀(guān)形狀也影響拌合物的和易性及混凝土的強(qiáng)度。表面粗糙的骨料拌制的商品混凝土和易性較差，強(qiáng)度較高；而表面光滑的骨料與水泥的粘結(jié)較差，拌制的商品混凝土和易性好，但強(qiáng)度稍低。

混凝土攪拌站通過(guò)控制系統(tǒng)的操作自動(dòng)操作所有材料的計(jì)量。在計(jì)量所有材料之后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令以按指定的順序供給混合器。主機(jī)開(kāi)始混合和混合材料以實(shí)現(xiàn)設(shè)定的混合時(shí)間。之后，將材料均勻攪拌以形成混凝土。打開(kāi)攪拌機(jī)卸料門(mén)，將混凝土卸載到混凝土攪拌車(chē)中，等待撿起，開(kāi)始下一個(gè)工作循環(huán)?；炷翑嚢枵据o助部件失效原因分析及對(duì)策（1）噴嘴針閥調(diào)節(jié)過(guò)小，油路堵塞，管道泄漏，液滴不會(huì)霧化。應(yīng)及時(shí)處理堵塞和泄漏，并將油滴量調(diào)整為5滴/分鐘。在正常使用中，油中的油保持上限和下限。油杯應(yīng)存放在水的底部，應(yīng)排除在外。（2）自動(dòng)排污的油水不能自動(dòng)清除，應(yīng)當(dāng)清除檢查和清洗。（3）當(dāng)安裝在換向閥上太臟或堵塞時(shí)，會(huì)影響閥門(mén)的靈敏度。消聲器應(yīng)定期清潔。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備作為當(dāng)今中小型道路建設(shè)中的使用廣泛，為各個(gè)地區(qū)道路的建設(shè)提高了施工效率。但是拌合機(jī)設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的使用，混凝土配料機(jī)廠(chǎng)家，總會(huì)造成設(shè)備出現(xiàn)不同程度的磨損，從而影響設(shè)備在后期工作的工作質(zhì)量和效率。通常，我們會(huì)對(duì)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。但是設(shè)備容易磨損部位的維護(hù)保養(yǎng)工作，總會(huì)被維護(hù)人員遺漏，從而造成設(shè)備后期出現(xiàn)更嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象。那么穩(wěn)定土拌合站設(shè)備容易出現(xiàn)的磨損的地方有哪些？一，穩(wěn)定土拌合站設(shè)備容易出現(xiàn)磨損的地方是拌合機(jī)設(shè)備的攪拌刀片，由于拌合機(jī)的刀片長(zhǎng)時(shí)間入土作業(yè)，從而造成刀片的磨損速度過(guò)快。如果對(duì)設(shè)備的攪拌刀片更換不及時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備在后期工作中出現(xiàn)施工效率降低，或施工質(zhì)量不高的現(xiàn)象出現(xiàn)。二，穩(wěn)定土拌合站攪拌軸也是容易磨損的，因?yàn)榘韬蠙C(jī)設(shè)備在工作中，會(huì)產(chǎn)生大量塵土，從而導(dǎo)致攪拌軸上的潤(rùn)滑油被塵土污染，從而加快了攪拌軸的磨損速度。所以對(duì)攪拌軸的定期潤(rùn)滑也是很重要的。三，穩(wěn)定土的傳動(dòng)裝置，隨著拌合機(jī)設(shè)備在高壓力的工作，也會(huì)造設(shè)備的傳動(dòng)狀態(tài)的工作壓力過(guò)大，從而造成磨損現(xiàn)象。我們?cè)诰S護(hù)穩(wěn)定土拌合站的時(shí)候，只有做好的設(shè)備的容易磨損部位的維護(hù)工作，才能降低設(shè)備在工作中的故障率，從而我們節(jié)約大量的維護(hù)成本。

一.熟悉攪拌站的各個(gè)部件的功能和性能對(duì)要操作的攪拌站的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，才能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和排除。了解設(shè)備各個(gè)部件的動(dòng)作原理，掌握設(shè)備維護(hù)的情況和維護(hù)的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。例如空壓機(jī)的工作壓力的范圍，配料機(jī)的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對(duì)設(shè)備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。二、混凝土攪拌站操作員應(yīng)遵守以下生產(chǎn)流程：1、生產(chǎn)以前必須要收到生產(chǎn)任務(wù)通知單，并嚴(yán)格按照任務(wù)單的內(nèi)容執(zhí)行；當(dāng)同時(shí)有多個(gè)任務(wù)單時(shí)，要頭腦清醒，攪拌的混凝土一定要和發(fā)貨單對(duì)應(yīng)；2、攪拌前檢查各種物料的種類(lèi)是否和控制的部件對(duì)應(yīng)，材料質(zhì)量能否達(dá)到要求；檢查設(shè)備的狀態(tài)是否正常，準(zhǔn)備就緒。3、是否需要根據(jù)含水率調(diào)整砂石的配比；過(guò)沖量，投料時(shí)序和攪拌時(shí)間是否需要調(diào)整。4、第一罐因?yàn)橛猩皾{粘附攪拌機(jī)內(nèi)，考慮是否做加砂、水泥和減石的補(bǔ)償。以上操作應(yīng)在操作員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)熟悉設(shè)備的前提下進(jìn)行操作。其他注意事項(xiàng)：攪拌時(shí)間的設(shè)定需要根據(jù)試驗(yàn)人員的要求進(jìn)行調(diào)整，一般來(lái)說(shuō)從30秒至3分鐘不等，當(dāng)摻入摻合料或外加劑時(shí)，要根據(jù)摻入方法和工藝要求適當(dāng)增加攪拌時(shí)間，以確?；炷恋馁|(zhì)量達(dá)到要求。