在穩(wěn)定土拌合站投入正常使用之前，應(yīng)配備適合設(shè)備生產(chǎn)能力的裝載機械（一般為裝載機或多臺z150或以上規(guī)格的帶式輸送機）散裝粉末水泥罐車和運輸車輛的運輸，并配備各種材料，確保設(shè)備可以連續(xù)工作。各種材料應(yīng)滿足“穩(wěn)定土拌合站的適用材料范圍”的要求。同時，所有材料都應(yīng)有嚴格的質(zhì)量管理，以避免設(shè)備損壞的責任事故。測量各種材料的堆積密度，并根據(jù)穩(wěn)定土拌合站的總生產(chǎn)率和設(shè)備比例的要求確定單個配料機的生產(chǎn)率。物料門的開啟和分級帶式輸送機的速度調(diào)整是基于單個配料機的生產(chǎn)率的計算結(jié)果，配料機的開度和分級帶式輸送機的速度是正確的調(diào)整并相應(yīng)校準。

門開口用于粗調(diào)集料流量，進料帶速度用于精細調(diào)節(jié)集料流量。它應(yīng)該處于適中的皮帶速度（電機頻率f約為25~）40hz）首先，將料口調(diào)節(jié)到料倉設(shè)定的進料量，然后通過調(diào)節(jié)皮帶速度進一步調(diào)節(jié)。當門完全打開時，不允許使用大大降低皮帶速度的方法來完全滿足骨料定量的要求。穩(wěn)定土拌合站可應(yīng)用于各級公路基層和路基。以水泥穩(wěn)定的中粒和粗粒土為基層時，水泥用量不應(yīng)超過0.06。必要時，應(yīng)首先改善骨料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。穩(wěn)定土拌合站對土壤的要求：土壤的一般要求易于破碎，符合一定的分級，便于滾壓成型。用于高速公路工程中水泥穩(wěn)定層的土壤一般根據(jù)土壤中組成顆粒的粒度和組成（包括礫石，礫石，砂粒，不包括土塊和土塊）分為以下三種類型。細粒土：顆粒粒徑小于9.5mm，顆粒含量小于2.36mm不小于0.9（如各種粘土，粉質(zhì)土，砂土，砂土和石屑等不同的塑性指數(shù)））。中等顆粒：顆粒的較大顆粒尺寸小于26.5mm，顆粒含量小于19.0mm不小于0.9（如礫石，礫石，分級礫石，分級礫石等）。粗粒土：粒徑較大的顆粒小于37.5mm，顆粒含量小于31.5mm不小于0.9（如碎石，礫石，級配砂礫，級配砂礫等）。

混凝土攪拌設(shè)備也是需要維護保養(yǎng)，那應(yīng)當怎么去操作呢？牡丹江穩(wěn)定土拌合站1、保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。4、混凝土攪拌設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。5、每班工作結(jié)束后，應(yīng)認真清洗混凝土攪拌機。按工作性質(zhì)分間歇式(分批式)和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式和強制式；按安裝方式分固定式和移動式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。因此要按照分類具體操作。1、按工作性質(zhì)分：穩(wěn)定土拌合站廠家（1）周期性工作攪拌機；（2）連續(xù)性工作攪拌機。2、按攪拌原理分：（1）自落式攪拌機；（2）強制式攪拌機。3、按攪拌桶形狀分：（1）鼓筒式；（2）錐式；（3）圓盤式。另外，攪拌機還分為裂筒式和圓槽式（即臥軸式）攪拌機。

一.熟悉攪拌站的各個部件的功能和性能對要操作的攪拌站的工作性能和運轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當出現(xiàn)問題的時候，才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除。了解設(shè)備各個部件的動作原理，掌握設(shè)備維護的情況和維護的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。例如空壓機的工作壓力的范圍，配料機的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對設(shè)備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。二、混凝土攪拌站操作員應(yīng)遵守以下生產(chǎn)流程：1、生產(chǎn)以前必須要收到生產(chǎn)任務(wù)通知單，并嚴格按照任務(wù)單的內(nèi)容執(zhí)行；當同時有多個任務(wù)單時，要頭腦清醒，攪拌的混凝土一定要和發(fā)貨單對應(yīng)；2、攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對應(yīng)，材料質(zhì)量能否達到要求；檢查設(shè)備的狀態(tài)是否正常，準備就緒。3、是否需要根據(jù)含水率調(diào)整砂石的配比；過沖量，投料時序和攪拌時間是否需要調(diào)整。4、第一罐因為有砂漿粘附攪拌機內(nèi)，考慮是否做加砂、水泥和減石的補償。以上操作應(yīng)在操作員經(jīng)過培訓熟悉設(shè)備的前提下進行操作。其他注意事項：攪拌時間的設(shè)定需要根據(jù)試驗人員的要求進行調(diào)整，一般來說從30秒至3分鐘不等，當摻入摻合料或外加劑時，要根據(jù)摻入方法和工藝要求適當增加攪拌時間，以確保混凝土的質(zhì)量達到要求。

隨著技術(shù)的不斷進步，今天的混凝土攪拌站已經(jīng)升級多年，現(xiàn)在采用自動化流水線生產(chǎn)，并結(jié)合現(xiàn)場設(shè)計更環(huán)保節(jié)能，那么目前的混凝土攪拌站如何自動化生產(chǎn)？原理是什么？混凝土攪拌站通過配料站的配料倉的卸料門將骨料排入骨料計量料斗，計量系統(tǒng)根據(jù)控制計算機上設(shè)定的值自動參考單次攪拌所需的各種材料。測量完成后，將其排放到運行帶上，并將帶式輸送機送到混合器上部的等待筒倉，等待下一步動作。在集料計量和輸送的同時，水泥粉末通過螺旋輸送機輸送到計量料斗進行計量。水用于將水從儲存器泵送到稱重料斗，并且混合物還具有特殊的泵送裝置。

當混凝土攪拌站生產(chǎn)不同的混凝土產(chǎn)品時，使用的原料也不同，但是無論哪種類型的混凝土產(chǎn)品對其產(chǎn)品質(zhì)量都有明確的要求。影響混凝土產(chǎn)品質(zhì)量的根本因素是原材料的購買。今天，該機器將向您介紹沙石原料的質(zhì)量對混凝土攪拌站的重要性。根據(jù)商業(yè)混凝土攪拌站的實驗室測試結(jié)果，使用不合格的原材料產(chǎn)品進行混凝土生產(chǎn)將直接導致成品混凝土質(zhì)量下降。如果將其應(yīng)用于建設(shè)項目，將影響整個項目的建設(shè)。流程和驗收，然后存在直接的安全風險。根據(jù)機械精加工的數(shù)據(jù)，使用混凝土原料的常見不合格方法如下：1）少數(shù)罪犯故意將劣質(zhì)的沙石原料用于生產(chǎn)目的以牟利；近年來，在各種混凝土攪拌站中，這種現(xiàn)象越來越少發(fā)生，主要集中在偏遠山區(qū)或農(nóng)村，是用小型攪拌機直接生產(chǎn)的。2）在生產(chǎn)一定等級的混凝土產(chǎn)品時，由于操作失誤，人員疏忽，設(shè)備故障等原因，一定等級的理論原料與實際應(yīng)用不符，導致混凝土成品無法使用；3）在生產(chǎn)過程中，由于某些突發(fā)情況，需要臨時更換，當原料數(shù)量增加，倉庫的儲備能力達不到要求時，將臨時建立少量混凝土攪拌站充電。良好的混合和使用，導致生產(chǎn)的混凝土成品無法達到規(guī)格。無論哪種情況，只要生產(chǎn)中使用的混凝土原料不符合實驗室要求，即使不使用這些原料，也不應(yīng)在各種工程構(gòu)造中使用這些產(chǎn)品。