穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)的混凝土產(chǎn)品用于不同的項目，因此基本要求是使用范圍須廣泛。以42.5水泥為例，其強度適中，與低等級，高等級混凝土配合良好，水泥用量適中，生產(chǎn)成本相對較低。如果使用其他等級的水泥產(chǎn)品，則使用32.5水泥作為例子，水泥的量相對較大，并且水化熱相應地大，這增加了混凝土中裂縫的可能性。首先，在穩(wěn)定土拌合站安裝監(jiān)測設施是非常重要的。能有效保證整個穩(wěn)定土拌合站的安全。由于普通的穩(wěn)定土拌合站，特別是商業(yè)混凝土攪拌站，大多數(shù)是露天區(qū)域的露天作業(yè)，一般都遠離市區(qū)，占地面積大。工作人員很難保證整個攪拌站的財產(chǎn)。而設備安全和安裝監(jiān)控措施可以很好地解決這個問題，即使遇到一些安全事故，監(jiān)控設施也能有效監(jiān)控各種屏幕，以便后期的問題得以解決。

攪拌站設備停機前，應先卸載然后按次序封閉各部開關和管路，應將螺旋管內的水泥悉數(shù)運送出來，攪拌站設備管內不得殘留任何物料;冰凍時節(jié)，還應放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內的存水，并應發(fā)動攪拌站設備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內;攪拌站設備關機后，應把攪拌站設備各個部位都清洗潔凈，并保證稱量精度。攪拌站設備工作時，貯料區(qū)和提升斗下，嚴禁人員進入;嚴禁將四肢放入料斗和拌和桶探摸;當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行反轉操作;不得超載作業(yè)，應查看電動機的工作的狀況，當發(fā)作聲響異?；驕囟壬邥r，應立即停機查看;當攪拌站設備滿載作業(yè)時不得停機，當發(fā)作毛病或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關箱，將拌和桶內的混凝土鏟除潔凈，然后排除毛病或許等待來電。

混凝土攪拌站組成系統(tǒng)復雜，各組成系統(tǒng)均有各自需要實現(xiàn)的功能，將砂石骨料、水泥粉料、水、外添加劑等按照的比例進行配比，實現(xiàn)成品混凝土的生產(chǎn)?？梢哉f各個環(huán)節(jié)都不能出差錯，今天我們將談談攪拌站作業(yè)配料時應該注意的問題，碰到這樣類似的問題應多加注意，及時預防。目前混凝土攪拌站中采用的都是全自動控制系統(tǒng)，提前設置好各種物料餓配合比，自動計量，誤差小。但是也畢竟只是機器，不能一味的依靠，還需要操作人員的及時觀察和對比。在混凝土攪拌站生產(chǎn)的時候，要注意觀察計量的誤差，對過沖量的調整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計量的精度合乎要求。當混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時，攪拌時間應該適當延長。干摻時，粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。另外，混凝土攪拌站操作人員對攪拌站各個操控部件的功能的概念要明晰，對正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設備損壞和材料損失。

控制室：混凝土攪拌機控制室位于主機機箱底部，內置攪拌站自動控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)與固定攪拌站相同。當使用工作狀態(tài)時，控制室用作整個站的前支撐點。安徽混凝土攪拌站當運輸轉移室時，控制室關閉。收集在支架的內部空間中，所有控制線都不需要拆卸。聚合批量測量：該系統(tǒng)位于整個站的后端。上部是骨料（沙子，石頭）儲料斗。存儲料斗可分為2個或4個網(wǎng)格，加高板設置為增加存儲容量。依次打開氣動操作，并且聚集測量是多種材料的累積測量方法。底部配有行走后橋和支腿，便于工作。皮帶輸送機機架：混凝土攪拌機框架為連接主機架和骨料架的桁架結構，內置皮帶架;主框架，皮帶框架和配料架一體化，形成整個混凝土攪拌機的主體結構。外圍部件：對于水泥筒倉和螺旋輸送機，外圍部件是工作或運輸?shù)恼w部件，并且可以在不拆卸的情況下作為整體進行運輸和拆卸。攪拌主機：混凝土攪拌機一般用于快速均勻地完成流動性和干硬混凝土。主機機箱：懸臂式調音臺機箱。混凝土攪拌站公司混凝土攪拌機底盤包含牽引車的牽引銷和停放腿;底盤配有計量秤，用于攪拌機，水泥和水的混合物;周圍設有檢查和行走平臺，欄桿等。

混凝土攪拌站已成為混凝土生產(chǎn)的重要設備。如何選擇混凝土攪拌站的配套設備？客戶還需要遵循以下原則：混凝土攪拌站的配套設備選擇具有適當規(guī)格的混合器。國內混凝土攪拌站的主要建筑能力一般為2m3,3m3,4m3等設備。實際生產(chǎn)率為75m3/h-150m3/h。國外混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力可達15m3，生產(chǎn)能力超過360m3/h-150m3/h。除了建設大型項目外，國產(chǎn)大型機還可以滿足生產(chǎn)需求。為確保在實際選型過程中長期不間斷連續(xù)生產(chǎn)，建議并聯(lián)使用2m3或3m3主機，以解決故障引起的生產(chǎn)故障。同時，減少運輸車輛的等待時間。使用無塵和污染設備。為減少灰塵的產(chǎn)生，混凝土攪拌站主機和筒倉頂部應配備集塵設施。除灰管和灰塵的出口外，筒倉不應有任何大氣出口收集器。此外，方泰在攪拌站生產(chǎn)過程中關閉了喂料，配料，攪拌等相關設施，達到降低噪音，減少粉塵排放，保護環(huán)境的目的。使用低能耗設備。應選擇具有優(yōu)良技術和生產(chǎn)能力的混凝土生產(chǎn)和運輸設備，噪音低，能耗低，排放低。以三個連接為例，通過普通攪拌過程，攪拌主機的峰值電流約為90A。采用砂漿包裹的石材混合工藝，攪拌主機的峰值電流僅為70A左右。發(fā)現(xiàn)一種新方法可將攪拌體的峰值電流降低約30％。同時，縮短了混合循環(huán)，從而降低了混凝土攪拌站生產(chǎn)過程中的能耗。

一.熟悉攪拌站的各個部件的功能和性能對要操作的攪拌站的工作性能和運轉情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當出現(xiàn)問題的時候，才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除。了解設備各個部件的動作原理，掌握設備維護的情況和維護的程度以及設備的使用狀態(tài)。例如空壓機的工作壓力的范圍，配料機的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對設備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。二、混凝土攪拌站操作員應遵守以下生產(chǎn)流程：1、生產(chǎn)以前必須要收到生產(chǎn)任務通知單，并嚴格按照任務單的內容執(zhí)行；當同時有多個任務單時，要頭腦清醒，攪拌的混凝土一定要和發(fā)貨單對應；2、攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對應，材料質量能否達到要求；檢查設備的狀態(tài)是否正常，準備就緒。3、是否需要根據(jù)含水率調整砂石的配比；過沖量，投料時序和攪拌時間是否需要調整。4、第一罐因為有砂漿粘附攪拌機內，考慮是否做加砂、水泥和減石的補償。以上操作應在操作員經(jīng)過培訓熟悉設備的前提下進行操作。其他注意事項：攪拌時間的設定需要根據(jù)試驗人員的要求進行調整，一般來說從30秒至3分鐘不等，當摻入摻合料或外加劑時，要根據(jù)摻入方法和工藝要求適當增加攪拌時間，以確保混凝土的質量達到要求。