如果混凝土攪拌機油霧器中的油面接近油尺下線，我們就需要補充潤滑油了，在加油時要注意在沒有壓力的狀態(tài)下進(jìn)行，操作前要將油霧器周圍的塵埃雜物清掃干凈以免進(jìn)入油霧器。潤滑油普遍選用普通柴油機機油，也可使用粘度為2.5~7度的潤滑油或工業(yè)用40#機油，貯油杯中的機油要及時更換，一般以油杯容量100毫升計算，使用時長不宜超過100小時；對于油霧器的保養(yǎng)，我們只需要做到定期、及時便可，常見的保養(yǎng)手法例如清洗空氣濾清器中的濾芯，濾芯太臟時會導(dǎo)致過濾效果變差，使得進(jìn)入壓縮機氣缸中的空氣含塵量變高，這會加速氣缸和活塞環(huán)的磨損速度，并且會形成積垢影響氣閥的氣密性，嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致拉缸、竄氣等狀況，造成潤滑油污染、影響使用效果等，竄氣的時候還會出現(xiàn)上油現(xiàn)象，汽缸壁和活塞環(huán)的間隙較大，被污染的潤滑油會竄入壓縮室內(nèi)形成油霧，污染壓縮空氣。

混凝土攪拌站組成系統(tǒng)復(fù)雜，各組成系統(tǒng)均有各自需要實現(xiàn)的功能，將砂石骨料、水泥粉料、水、外添加劑等按照的比例進(jìn)行配比，實現(xiàn)成品混凝土的生產(chǎn)。甘肅回收機可以說各個環(huán)節(jié)都不能出差錯，今天我們將談?wù)剶嚢枵咀鳂I(yè)配料時應(yīng)該注意的問題，碰到這樣類似的問題應(yīng)多加注意，及時預(yù)防。目前混凝土攪拌站中采用的都是全自動控制系統(tǒng)，提前設(shè)置好各種物料餓配合比，自動計量，誤差小。但是也畢竟只是機器，不能一味的依靠，還需要操作人員的及時觀察和對比。在混凝土攪拌站生產(chǎn)的時候，要注意觀察計量的誤差，對過沖量的調(diào)整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計量的精度合乎要求。當(dāng)混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時，攪拌時間應(yīng)該適當(dāng)延長。干摻時，粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。另外，混凝土攪拌站操作人員對攪拌站各個操控部件的功能的概念要明晰，對正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。回收機廠家只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失。

石子清洗機廣泛用于砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)中對物料的洗選。洗砂機又叫洗石機，主要用于砂類產(chǎn)品的去除雜質(zhì)（如粉塵）的機器，因較多是用水洗的方法，故稱為洗石機。石子清洗機可分為兩種類型：XS型和XL型。石子清洗機是人工砂（包括天然沙）的洗選設(shè)備。它能除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水，起到高效清洗砂子的作用。因其外觀和原理不同，也被稱為螺旋洗砂機,滾筒洗砂機,水輪洗砂機，震動洗砂機等。石子清洗機在工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石有給料槽進(jìn)入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同一時間加水，形成強大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，最后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。1、一般熟練的洗石機操作人員，根據(jù)以往生產(chǎn)經(jīng)驗，聽聲音應(yīng)該大致能判斷噪音源頭；2、洗石機在生產(chǎn)場地安裝完畢后，進(jìn)行試機，一般都有廠家的安裝人員陪同，讓他們親自檢測設(shè)備的安全性能部分；3、新舊設(shè)備一起使用的時候，需要注意舊設(shè)備是否與新設(shè)備協(xié)調(diào)工作，偏重會有共振；4、洗石機設(shè)備地腳螺栓的安裝是否到位，地基是否牢固，在設(shè)備安裝之初就應(yīng)該做好這些事情；為了有效降低洗石機生產(chǎn)過程中的噪音，同時減少生產(chǎn)過程中的故障率，廠家在安裝的時候就需要將一些工程做到位，更好的保證洗石機的正常運轉(zhuǎn)。除了以上幾個方便外，做好洗石機產(chǎn)品的維護(hù)保養(yǎng)相當(dāng)重要，比如定期潤滑部件，防止生銹的保護(hù)措施等等，只有各方面做好了好的維護(hù)，洗石機機械設(shè)備產(chǎn)品才能會為您的收益增光添彩。

二、攪拌機的使用和維護(hù)保養(yǎng)1、攪拌機的保養(yǎng)主要是減速機部分的保養(yǎng)，故主要還是依照上面部分所述進(jìn)行使用和保養(yǎng)。2、槳葉未完全浸入液體中嚴(yán)禁空車運轉(zhuǎn)，以免造成危險及設(shè)備損壞。3、設(shè)備固定基礎(chǔ)需要有足夠的剛性，確保無共振，無晃動。4、啟動攪拌機前請先確認(rèn)基礎(chǔ)螺栓及各部螺絲均已完全固定。5、開機后設(shè)備如有異常聲音，溫升及晃動的狀況，應(yīng)即刻停止運轉(zhuǎn)再檢查并處理。6、高轉(zhuǎn)速或大容量的攪拌操作，軸體底部或中部應(yīng)加裝定位裝置以降低因軸體晃動所導(dǎo)致的故障概率。

混凝土攪拌站是將水泥，砂骨料和水混合并將它們混合成混凝土混合物的機器。它主要由攪拌桶，進(jìn)料和卸料機構(gòu)，供水系統(tǒng)，原動機，傳動機構(gòu)，框架和支撐裝置組成。根據(jù)工作性質(zhì)，分為批量式（批量式）和連續(xù)式;根據(jù)攪拌原理分為自降式和強制型;固定式和移動式按安裝方式;根據(jù)放電方式傾斜型和非傾斜型;根據(jù)混合管的結(jié)構(gòu)，分為梨型，滾筒式，雙錐型，圓盤垂直軸型和圓槽型水平軸型。在操作混凝土攪拌站時，按照嚴(yán)格的操作程序操作。畢竟，移動式混凝土攪拌設(shè)備價格昂貴，以避免設(shè)備故障或人為錯誤造成的部件損壞。在啟動混凝土攪拌站之前，請檢查設(shè)備的各種系統(tǒng)是否存在異常情況。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理。不要強迫機器對移動的混凝土攪拌站造成更大的損壞。在混凝土攪拌站的正常運行過程中，需要經(jīng)常檢查混合主機的電機溫度是否過高，以及每個系統(tǒng)的空氣泵，油管和管道是否漏油。如果出現(xiàn)上述現(xiàn)象，請停止該過程。生產(chǎn)完成后，應(yīng)清理移動式混凝土攪拌站的輸送管道部分，以避免混凝土殘留在管道中，造成管道堵塞或混凝土對管道腐蝕造成的損失。關(guān)閉移動式混凝土攪拌站時，應(yīng)首先排干清潔設(shè)備廢水，以免移動混凝土攪拌站腐蝕。