如果混凝土攪拌機油霧器中的油面接近油尺下線，我們就需要補充潤滑油了，在加油時要注意在沒有壓力的狀態(tài)下進行，操作前要將油霧器周圍的塵埃雜物清掃干凈以免進入油霧器。潤滑油普遍選用普通柴油機機油，也可使用粘度為2.5~7度的潤滑油或工業(yè)用40#機油，貯油杯中的機油要及時更換，一般以油杯容量100毫升計算，使用時長不宜超過100小時；對于油霧器的保養(yǎng)，我們只需要做到定期、及時便可，常見的保養(yǎng)手法例如清洗空氣濾清器中的濾芯，濾芯太臟時會導(dǎo)致過濾效果變差，使得進入壓縮機氣缸中的空氣含塵量變高，這會加速氣缸和活塞環(huán)的磨損速度，并且會形成積垢影響氣閥的氣密性，嚴重時甚至?xí)?dǎo)致拉缸、竄氣等狀況，造成潤滑油污染、影響使用效果等，竄氣的時候還會出現(xiàn)上油現(xiàn)象，汽缸壁和活塞環(huán)的間隙較大，被污染的潤滑油會竄入壓縮室內(nèi)形成油霧，污染壓縮空氣。

混凝土攪拌站通過控制系統(tǒng)的操作自動操作所有材料的計量。在計量所有材料之后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令以按指定的順序供給混合器。主機開始混合和混合材料以實現(xiàn)設(shè)定的混合時間。之后，將材料均勻攪拌以形成混凝土。打開攪拌機卸料門，將混凝土卸載到混凝土攪拌車中，等待撿起，開始下一個工作循環(huán)?；炷翑嚢枵据o助部件失效原因分析及對策（1）噴嘴針閥調(diào)節(jié)過小，油路堵塞，管道泄漏，液滴不會霧化。應(yīng)及時處理堵塞和泄漏，并將油滴量調(diào)整為5滴/分鐘。在正常使用中，油中的油保持上限和下限。油杯應(yīng)存放在水的底部，應(yīng)排除在外。（2）自動排污的油水不能自動清除，應(yīng)當(dāng)清除檢查和清洗。（3）當(dāng)安裝在換向閥上太臟或堵塞時，會影響閥門的靈敏度。消聲器應(yīng)定期清潔。

混凝土攪拌機是一種常用于大中小型的預(yù)制松件廠、水利、工廠、碼頭的工業(yè)和民用建筑工程中可攪拌硬干性，塑性，流行性與各種砂漿的高效率機器。在生產(chǎn)過程中當(dāng)出現(xiàn)混凝土攪拌機攪拌軸間斷翻滾或是翻滾有點緩慢都是正常現(xiàn)象，假設(shè)這種情況首要停機檢查，看看有沒有出現(xiàn)下列三種情況。一、混凝土攪拌機有沒有超載？混凝土攪拌機攪拌軸假設(shè)逾越正常工作負荷，會使攪拌軸翻滾緩慢，若負荷過大，就會致使攪拌軸停轉(zhuǎn)或者是攪拌軸曲折解決辦法：混凝土攪拌機超載而構(gòu)成攪拌軸停轉(zhuǎn)，只需調(diào)整進料量，卸出剩余的物料，降低攪拌軸翻滾負荷即可。二、攪拌機電機傳動皮帶有沒有出現(xiàn)松動的情況？混凝土攪拌機電機傳動皮帶過松也能致使混凝土攪拌機攪拌軸翻滾緩慢或者間斷翻滾，電機傳動皮帶過松。致使傳遞的動力缺乏—混凝土配料機廠家解決辦法：混凝土攪拌機電機傳動皮帶過松的情況，只需停機后調(diào)整混凝土攪拌機電機傳動皮帶的張緊度即可。

混凝土攪拌站是將水泥，砂骨料和水混合并將它們混合成混凝土混合物的機器。它主要由攪拌桶，進料和卸料機構(gòu)，供水系統(tǒng)，原動機，傳動機構(gòu)，框架和支撐裝置組成。根據(jù)工作性質(zhì)，分為批量式（批量式）和連續(xù)式;根據(jù)攪拌原理分為自降式和強制型;固定式和移動式按安裝方式;根據(jù)放電方式傾斜型和非傾斜型;根據(jù)混合管的結(jié)構(gòu)，分為梨型，滾筒式，雙錐型，圓盤垂直軸型和圓槽型水平軸型。在操作混凝土攪拌站時，按照嚴格的操作程序操作。畢竟，移動式混凝土攪拌設(shè)備價格昂貴，以避免設(shè)備故障或人為錯誤造成的部件損壞。在啟動混凝土攪拌站之前，請檢查設(shè)備的各種系統(tǒng)是否存在異常情況。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理。不要強迫機器對移動的混凝土攪拌站造成更大的損壞。在混凝土攪拌站的正常運行過程中，需要經(jīng)常檢查混合主機的電機溫度是否過高，以及每個系統(tǒng)的空氣泵，油管和管道是否漏油。如果出現(xiàn)上述現(xiàn)象，請停止該過程。生產(chǎn)完成后，應(yīng)清理移動式混凝土攪拌站的輸送管道部分，以避免混凝土殘留在管道中，造成管道堵塞或混凝土對管道腐蝕造成的損失。關(guān)閉移動式混凝土攪拌站時，應(yīng)首先排干清潔設(shè)備廢水，以免移動混凝土攪拌站腐蝕。

混凝土速凝產(chǎn)生的原因1、混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；哈爾濱冬季保溫攪拌站2、用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，當(dāng)用木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑時，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；3、水膠比低，養(yǎng)護不到位，加上環(huán)境溫度過高，風(fēng)大，混凝土過早失水，水泥硬化加速；4、使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥；5、水泥中C3A含量高，堿含量高；混凝土假凝產(chǎn)生的原因1、環(huán)境溫度過高，風(fēng)大，混凝土過早失水，養(yǎng)護不到位，不及時覆蓋，特別對羧酸外加劑配制高標號混凝土?xí)r，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒有凝結(jié)；2、水泥，摻合料，砂石骨料等對混凝土外加劑的吸附隨時間、泵壓、環(huán)境溫度條件下突然加大，坍落度很快損失掉，混凝土很散像豆腐渣。主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān)；3、水泥溫度過高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏；解決辦法1、夏季，混凝土攪拌站最好不用溫度超過80度的水泥來拌制混凝土；2、夏季，用地下冷水（必要時加冰）；3、及時養(yǎng)護混凝土，不要使混凝土過早失水或者受凍；4、工程施工前，做水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性試驗，拌制混凝土觀察流動性損失，考察當(dāng)時溫度下混凝土的凝結(jié)時間，判斷混凝土外加劑合適性；5、攪拌站儀器設(shè)備的檢修，可靠運行；6、混凝土外加劑產(chǎn)品要檢驗，可靠，質(zhì)量穩(wěn)定；7、合適的混凝土配合比；冬季保溫攪拌站價格8、遇到異常凝結(jié)的混凝土，具體問題具體分析，危害工程質(zhì)量時遲早鑿除，越早越好。一般來說，過度緩凝超過4天，混凝土強度受損失就比較嚴重；混凝土假凝發(fā)生時，可以用同強度等級混凝土的水泥砂漿來重新攪拌后再施工澆注或者是用該砂漿對混凝土表南抹面收光?；炷了倌?，如果沒有澆注到模板里面，就堅決摒棄不用，如果澆注到模板里面看具體情況決定鑿除或者保留。

一、混凝土攪拌機減速機的使用和維護保養(yǎng)1、減速機允許使用在連續(xù)工作的場合，并且允許正反兩個方向運轉(zhuǎn)；2、減速機輸入端的額定輸入轉(zhuǎn)速一般為1500轉(zhuǎn)/分，在功率大于18.5KW時，建議采用1000轉(zhuǎn)/分輸入。雙軸型的減速機輸入轉(zhuǎn)速不宜超過1500轉(zhuǎn)/分；3、減速機輸出軸不能承受較大的軸向和徑向力，安裝連接設(shè)備（如聯(lián)軸器）時應(yīng)注意該點；4、減速機正常情況下小機型一般采取油脂潤滑，油脂潤滑時出廠時已加足；較大機型一般采取機械油潤滑，一般為40號機械油，其他情況下（如環(huán)境溫度為高溫、低溫等情況）可考慮其他合適的潤滑油，加油位置一般保持到視鏡中部即可，若在條件惡劣，環(huán)境溫度較高，工作強度較大時，應(yīng)采用循環(huán)潤滑；5、如機器是油脂潤滑，在使用3~6個月后應(yīng)更換或添加新油脂；若是機械油潤滑，在一次運轉(zhuǎn)500小時后應(yīng)更換新油（并將內(nèi)部污油沖洗干凈），以后每使用3~6個月后應(yīng)更換或添加新油（具體視工作強度而定）。6、水平安裝的減速機，在傾斜使用時，傾角一般應(yīng)小于15°，在超過15°時應(yīng)采取其他措施潤滑充分；立式安裝的減速機，如是使用的機械油潤滑，應(yīng)注意加足油位，或使用循環(huán)潤滑，以免在高處的輸入端缺油燒壞。7、無論水平還是立式安裝，都要保證安裝基礎(chǔ)的平整和牢固度，保證機器主軸與鏈接設(shè)備的同心度。