穩(wěn)定土拌合站設備作為當今中小型道路建設中的使用廣泛，為各個地區(qū)道路的建設提高了施工效率。但是拌合機設備在長時間的使用，混凝土配料機廠家，總會造成設備出現(xiàn)不同程度的磨損，從而影響設備在后期工作的工作質(zhì)量和效率。通常，我們會對定期對設備進行維護保養(yǎng)工作。但是設備容易磨損部位的維護保養(yǎng)工作，總會被維護人員遺漏，從而造成設備后期出現(xiàn)更嚴重的磨損現(xiàn)象。那么穩(wěn)定土拌合站設備容易出現(xiàn)的磨損的地方有哪些？一，穩(wěn)定土拌合站設備容易出現(xiàn)磨損的地方是拌合機設備的攪拌刀片，由于拌合機的刀片長時間入土作業(yè)，從而造成刀片的磨損速度過快。如果對設備的攪拌刀片更換不及時，就會導致設備在后期工作中出現(xiàn)施工效率降低，或施工質(zhì)量不高的現(xiàn)象出現(xiàn)。二，穩(wěn)定土拌合站攪拌軸也是容易磨損的，因為拌合機設備在工作中，會產(chǎn)生大量塵土，從而導致攪拌軸上的潤滑油被塵土污染，從而加快了攪拌軸的磨損速度。所以對攪拌軸的定期潤滑也是很重要的。三，穩(wěn)定土的傳動裝置，隨著拌合機設備在高壓力的工作，也會造設備的傳動狀態(tài)的工作壓力過大，從而造成磨損現(xiàn)象。我們在維護穩(wěn)定土拌合站的時候，只有做好的設備的容易磨損部位的維護工作，才能降低設備在工作中的故障率，從而我們節(jié)約大量的維護成本。

混凝土攪拌機供應系統(tǒng)常見問題：1.料斗偏向或卡住。伊春打包機這主要是由于兩個凸起的芯或芯的跳線長度不一致?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)燈芯的長度，調(diào)節(jié)靈敏度的下限和調(diào)節(jié)防跳裝置來解決。2.卸下料斗后，無法控制跌落。這主要是由于旅行開關未能修理或更換。3.絞車過熱主要是由于制動裝置間隙不當造成的。發(fā)現(xiàn)后立即調(diào)整電機制動器。4.配料機的進料門工作不正常。主要原因是門和門框之間的間隙太大或門變形。門被沙子和礫石擋住了。糾正材料門或更換材料門或橡膠板。打包機價格5，氣缸力小，需要檢查氣源壓力或修理氣缸。

移動混凝土攪拌站作為一種方便的混凝土生產(chǎn)設備，要求重量輕、交通方便、安裝基礎設施少、搬遷方便。料倉是移動式攪拌站的一大負擔，降低料倉容量是降低設備重量和體積的必要手段。但有時當料倉容積減小時，可能會出現(xiàn)供應中斷的現(xiàn)象，因此需要考慮配置具有良好流動性的物料供給裝置，如裝載機。那么，移動式混凝土攪拌站的日常生產(chǎn)對生產(chǎn)環(huán)境有什么要求呢？一、攪拌軸攪拌站是混合器的重要組成部分。分為左右螺桿軸、軸套、軸承座、軸套、齒輪和鏈輪?；旌先~片、泥漿和其他部件組合在一起。二、混凝土攪拌機操作技能：對操作人員和保護人員要求低。移動式混凝土具有很高的混合自動化程度。攪拌設備操作工應始終正確調(diào)整攪拌設備的元件間隙。三、如遇大風等惡劣天氣，請及時停止作業(yè)。夜間作業(yè)應有足夠的照明條件。如果在整個運行過程中出現(xiàn)異常和不確定情況，應立即暫停運行，并向項目安全員和機械經(jīng)理作出說明。另外，如果移動攪拌站設備有任何問題，說明攪拌機不符合要求。我們需要找另一個合作伙伴或者要求廠家改進。外輪也需要我們的混合器。外接齒輪我們需要8個齒輪，齒輪數(shù)量是60個，齒輪角度應該在20°左右。移動式水泥攪拌站齒輪需要50.8節(jié)距和25個齒輪號。除了確保正確的參數(shù)，我們還應該觀察我們的小型混凝土攪拌機主機的這些部分，看看它們是否受到保護。檢查齒輪和鏈條是否受到保護。

細骨料的選擇應優(yōu)先選用粗、中河砂為好。細砂較細，顆粒含量多，在水灰比相同的情況下，細砂攪拌商品混凝土所用的水泥要比使用粗砂多出不少，抗壓強度也會下降，并且抗凍與抗磨性也會比較差。骨料的選擇要求首先要有足夠的強度，質(zhì)地致密；然后要足夠潔凈，出去有害物質(zhì)和雜雜質(zhì)，通過相關標準要求。還有就是骨料的顆粒配級要適當，外觀形狀也影響拌合物的和易性及混凝土的強度。表面粗糙的骨料拌制的商品混凝土和易性較差，強度較高；而表面光滑的骨料與水泥的粘結較差，拌制的商品混凝土和易性好，但強度稍低。

可以有效監(jiān)控整個攪拌站系統(tǒng)人員的工作。由于混凝土攪拌站是一個系統(tǒng)化的設備，每個不同的過程對員工有不同的技術要求，這些不同的過程是緊密相連的。一旦其中一個鏈接出現(xiàn)問題并且未及時解決，整個系統(tǒng)將受到影響。而安裝監(jiān)控措施，一方面可以及時有效地發(fā)現(xiàn)問題，避免下一環(huán)節(jié)受到影響;另一方面，也很容易找到問題的原因。穩(wěn)定土拌合站電子稱重系統(tǒng)的稱重精度可達0.5-1，保證了測量的準確性和穩(wěn)定的工作性能?；旌现鳈C：穩(wěn)定土拌合站一般采用雙軸攪拌主機，攪拌質(zhì)量均勻，生產(chǎn)均勻。高效。對于干硬，半干，塑料和各種比例的混凝土攪拌效果好。

一、混凝土攪拌機減速機的使用和維護保養(yǎng)1、減速機允許使用在連續(xù)工作的場合，并且允許正反兩個方向運轉(zhuǎn)；2、減速機輸入端的額定輸入轉(zhuǎn)速一般為1500轉(zhuǎn)/分，在功率大于18.5KW時，建議采用1000轉(zhuǎn)/分輸入。雙軸型的減速機輸入轉(zhuǎn)速不宜超過1500轉(zhuǎn)/分；3、減速機輸出軸不能承受較大的軸向和徑向力，安裝連接設備（如聯(lián)軸器）時應注意該點；4、減速機正常情況下小機型一般采取油脂潤滑，油脂潤滑時出廠時已加足；較大機型一般采取機械油潤滑，一般為40號機械油，其他情況下（如環(huán)境溫度為高溫、低溫等情況）可考慮其他合適的潤滑油，加油位置一般保持到視鏡中部即可，若在條件惡劣，環(huán)境溫度較高，工作強度較大時，應采用循環(huán)潤滑；5、如機器是油脂潤滑，在使用3~6個月后應更換或添加新油脂；若是機械油潤滑，在一次運轉(zhuǎn)500小時后應更換新油（并將內(nèi)部污油沖洗干凈），以后每使用3~6個月后應更換或添加新油（具體視工作強度而定）。6、水平安裝的減速機，在傾斜使用時，傾角一般應小于15°，在超過15°時應采取其他措施潤滑充分；立式安裝的減速機，如是使用的機械油潤滑，應注意加足油位，或使用循環(huán)潤滑，以免在高處的輸入端缺油燒壞。7、無論水平還是立式安裝，都要保證安裝基礎的平整和牢固度，保證機器主軸與鏈接設備的同心度。