如果混凝土攪拌機油霧器中的油面接近油尺下線，我們就需要補充潤滑油了，在加油時要注意在沒有壓力的狀態(tài)下進行，操作前要將油霧器周圍的塵埃雜物清掃干凈以免進入油霧器。潤滑油普遍選用普通柴油機機油，也可使用粘度為2.5~7度的潤滑油或工業(yè)用40#機油，貯油杯中的機油要及時更換，一般以油杯容量100毫升計算，使用時長不宜超過100小時；對于油霧器的保養(yǎng)，我們只需要做到定期、及時便可，常見的保養(yǎng)手法例如清洗空氣濾清器中的濾芯，濾芯太臟時會導致過濾效果變差，使得進入壓縮機氣缸中的空氣含塵量變高，這會加速氣缸和活塞環(huán)的磨損速度，并且會形成積垢影響氣閥的氣密性，嚴重時甚至會導致拉缸、竄氣等狀況，造成潤滑油污染、影響使用效果等，竄氣的時候還會出現(xiàn)上油現(xiàn)象，汽缸壁和活塞環(huán)的間隙較大，被污染的潤滑油會竄入壓縮室內(nèi)形成油霧，污染壓縮空氣。

移動混凝土攪拌站作為一種方便的混凝土生產(chǎn)設(shè)備，要求重量輕、交通方便、安裝基礎(chǔ)設(shè)施少、搬遷方便。料倉是移動式攪拌站的一大負擔，降低料倉容量是降低設(shè)備重量和體積的必要手段。但有時當料倉容積減小時，可能會出現(xiàn)供應中斷的現(xiàn)象，因此需要考慮配置具有良好流動性的物料供給裝置，如裝載機。那么，移動式混凝土攪拌站的日常生產(chǎn)對生產(chǎn)環(huán)境有什么要求呢？一、攪拌軸攪拌站是混合器的重要組成部分。分為左右螺桿軸、軸套、軸承座、軸套、齒輪和鏈輪?；旌先~片、泥漿和其他部件組合在一起。二、混凝土攪拌機操作技能：對操作人員和保護人員要求低。移動式混凝土具有很高的混合自動化程度。攪拌設(shè)備操作工應始終正確調(diào)整攪拌設(shè)備的元件間隙。三、如遇大風等惡劣天氣，請及時停止作業(yè)。夜間作業(yè)應有足夠的照明條件。如果在整個運行過程中出現(xiàn)異常和不確定情況，應立即暫停運行，并向項目安全員和機械經(jīng)理作出說明。另外，如果移動攪拌站設(shè)備有任何問題，說明攪拌機不符合要求。我們需要找另一個合作伙伴或者要求廠家改進。外輪也需要我們的混合器。外接齒輪我們需要8個齒輪，齒輪數(shù)量是60個，齒輪角度應該在20°左右。移動式水泥攪拌站齒輪需要50.8節(jié)距和25個齒輪號。除了確保正確的參數(shù)，我們還應該觀察我們的小型混凝土攪拌機主機的這些部分，看看它們是否受到保護。檢查齒輪和鏈條是否受到保護。

二、攪拌機的使用和維護保養(yǎng)1、攪拌機的保養(yǎng)主要是減速機部分的保養(yǎng)，故主要還是依照上面部分所述進行使用和保養(yǎng)。2、槳葉未完全浸入液體中嚴禁空車運轉(zhuǎn)，以免造成危險及設(shè)備損壞。3、設(shè)備固定基礎(chǔ)需要有足夠的剛性，確保無共振，無晃動。4、啟動攪拌機前請先確認基礎(chǔ)螺栓及各部螺絲均已完全固定。5、開機后設(shè)備如有異常聲音，溫升及晃動的狀況，應即刻停止運轉(zhuǎn)再檢查并處理。6、高轉(zhuǎn)速或大容量的攪拌操作，軸體底部或中部應加裝定位裝置以降低因軸體晃動所導致的故障概率。

混凝土攪拌站是將水泥，砂骨料和水混合并將它們混合成混凝土混合物的機器。它主要由攪拌桶，進料和卸料機構(gòu)，供水系統(tǒng)，原動機，傳動機構(gòu)，框架和支撐裝置組成。牡丹江打捆機根據(jù)工作性質(zhì)，分為批量式（批量式）和連續(xù)式;根據(jù)攪拌原理分為自降式和強制型;固定式和移動式按安裝方式;根據(jù)放電方式傾斜型和非傾斜型;根據(jù)混合管的結(jié)構(gòu)，分為梨型，滾筒式，雙錐型，圓盤垂直軸型和圓槽型水平軸型。在操作混凝土攪拌站時，按照嚴格的操作程序操作。畢竟，移動式混凝土攪拌設(shè)備價格昂貴，以避免設(shè)備故障或人為錯誤造成的部件損壞。在啟動混凝土攪拌站之前，請檢查設(shè)備的各種系統(tǒng)是否存在異常情況。如果發(fā)現(xiàn)異常，應及時處理。不要強迫機器對移動的混凝土攪拌站造成更大的損壞。在混凝土攪拌站的正常運行過程中，需要經(jīng)常檢查混合主機的電機溫度是否過高，以及每個系統(tǒng)的空氣泵，油管和管道是否漏油。如果出現(xiàn)上述現(xiàn)象，請停止該過程。生產(chǎn)完成后，應清理移動式混凝土攪拌站的輸送管道部分，以避免混凝土殘留在管道中，造成管道堵塞或混凝土對管道腐蝕造成的損失。打捆機價格關(guān)閉移動式混凝土攪拌站時，應首先排干清潔設(shè)備廢水，以免移動混凝土攪拌站腐蝕。