混凝土攪拌站已成為混凝土生產(chǎn)的重要設(shè)備。如何選擇混凝土攪拌站的配套設(shè)備？客戶還需要遵循以下原則：混凝土攪拌站的配套設(shè)備選擇具有適當(dāng)規(guī)格的混合器。國內(nèi)混凝土攪拌站的主要建筑能力一般為2m3,3m3,4m3等設(shè)備。實際生產(chǎn)率為75m3/h-150m3/h。國外混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力可達15m3，生產(chǎn)能力超過360m3/h-150m3/h。除了建設(shè)大型項目外，國產(chǎn)大型機還可以滿足生產(chǎn)需求。為確保在實際選型過程中長期不間斷連續(xù)生產(chǎn)，建議并聯(lián)使用2m3或3m3主機，以解決故障引起的生產(chǎn)故障。同時，減少運輸車輛的等待時間。使用無塵和污染設(shè)備。為減少灰塵的產(chǎn)生，混凝土攪拌站主機和筒倉頂部應(yīng)配備集塵設(shè)施。除灰管和灰塵的出口外，筒倉不應(yīng)有任何大氣出口收集器。此外，方泰在攪拌站生產(chǎn)過程中關(guān)閉了喂料，配料，攪拌等相關(guān)設(shè)施，達到降低噪音，減少粉塵排放，保護環(huán)境的目的。使用低能耗設(shè)備。應(yīng)選擇具有優(yōu)良技術(shù)和生產(chǎn)能力的混凝土生產(chǎn)和運輸設(shè)備，噪音低，能耗低，排放低。以三個連接為例，通過普通攪拌過程，攪拌主機的峰值電流約為90A。采用砂漿包裹的石材混合工藝，攪拌主機的峰值電流僅為70A左右。發(fā)現(xiàn)一種新方法可將攪拌體的峰值電流降低約30％。同時，縮短了混合循環(huán)，從而降低了混凝土攪拌站生產(chǎn)過程中的能耗。

混凝土攪拌站通過控制系統(tǒng)的操作自動操作所有材料的計量。在計量所有材料之后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令以按指定的順序供給混合器。主機開始混合和混合材料以實現(xiàn)設(shè)定的混合時間。之后，將材料均勻攪拌以形成混凝土。打開攪拌機卸料門，將混凝土卸載到混凝土攪拌車中，等待撿起，開始下一個工作循環(huán)。混凝土攪拌站輔助部件失效原因分析及對策（1）噴嘴針閥調(diào)節(jié)過小，油路堵塞，管道泄漏，液滴不會霧化。應(yīng)及時處理堵塞和泄漏，并將油滴量調(diào)整為5滴/分鐘。在正常使用中，油中的油保持上限和下限。油杯應(yīng)存放在水的底部，應(yīng)排除在外。（2）自動排污的油水不能自動清除，應(yīng)當(dāng)清除檢查和清洗。（3）當(dāng)安裝在換向閥上太臟或堵塞時，會影響閥門的靈敏度。消聲器應(yīng)定期清潔。

如果混凝土攪拌機油霧器中的油面接近油尺下線，我們就需要補充潤滑油了，在加油時要注意在沒有壓力的狀態(tài)下進行，操作前要將油霧器周圍的塵埃雜物清掃干凈以免進入油霧器。潤滑油普遍選用普通柴油機機油，也可使用粘度為2.5~7度的潤滑油或工業(yè)用40#機油，貯油杯中的機油要及時更換，一般以油杯容量100毫升計算，使用時長不宜超過100小時；對于油霧器的保養(yǎng)，我們只需要做到定期、及時便可，常見的保養(yǎng)手法例如清洗空氣濾清器中的濾芯，濾芯太臟時會導(dǎo)致過濾效果變差，使得進入壓縮機氣缸中的空氣含塵量變高，這會加速氣缸和活塞環(huán)的磨損速度，并且會形成積垢影響氣閥的氣密性，嚴重時甚至?xí)?dǎo)致拉缸、竄氣等狀況，造成潤滑油污染、影響使用效果等，竄氣的時候還會出現(xiàn)上油現(xiàn)象，汽缸壁和活塞環(huán)的間隙較大，被污染的潤滑油會竄入壓縮室內(nèi)形成油霧，污染壓縮空氣。

混凝土攪拌機供給系統(tǒng)是指將石材，沙子，水泥，水等幾種材料堆積和升級為商品混凝土。沙子和石頭提升，采用懸臂鏟法，以及裝載機，加上皮帶輸送機。用壓縮空氣將水泥吹入散裝水泥筒倉，并用螺旋輸送機送入水泥秤。用于攪拌的水通常由水泵供應(yīng)?；炷翑嚢铏C總供應(yīng)系統(tǒng)由三部分組成：收集箱，聚合計量桶和骨料輸送。集料運輸：有兩種運輸料斗和輸送帶的方式。料斗輸送的優(yōu)勢是占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單。帶式輸送機具有輸送距離大，效率高，故障率低的優(yōu)勢。帶式輸送機主要適用于帶有集料儲罐的攪拌站，提高了攪拌站的生產(chǎn)率。

混凝土攪拌機較大的特點是其臨時性，在特定時間內(nèi)為特定混凝土工程服務(wù)，然而，有些項目的混凝土工程容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，也給工程進度和經(jīng)濟效益造成很大影響。沈陽離田機所以，混凝土攪拌機的質(zhì)量控制非常有必要。首先，混凝土配合比要保證混凝土有良好的工作性能，比如可泵性、大流動性、自密實性等。要滿足工程結(jié)構(gòu)物強度、耐久性及其他特別設(shè)計要求。混凝土在配合比設(shè)計中要積極合理應(yīng)用減水劑等混凝土外加劑，以減少混凝土用水量，降低水膠比，提高混凝土強度。在混凝土中適量摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰、礦粉等外摻料，取代部分水泥和部分細骨料，在保證混凝土強度等級與工作性能要求下，可以顯著提高混凝土的密實性，增加對鋼筋的保護作用，同時降低混凝土經(jīng)濟成本。其次，混凝土攪拌機原材料的管理要加強，砂、石料場要有良好的排水設(shè)施，以免底部積水。水泥、粉煤灰等粉料倉要有防潮、防雨措施。砂石料按品種、規(guī)格分隔堆放，避免混料。各種材料要標識清楚，特別是水泥、粉煤灰筒倉、外加劑貯存?zhèn)}等進料口要加蓋標識，專人管理，以防止進錯料或受污染。離田機公司混凝土攪拌機能夠加快施工進度、減少環(huán)境污染、改善施工條件、提高工程質(zhì)量和節(jié)約材料成本。但是，混凝土攪拌機的質(zhì)量控制也是不可遺漏的要點。