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甘肅進(jìn)口收集機(jī)公司

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甘肅進(jìn)口收集機(jī)公司

2020-06-04
甘肅進(jìn)口收集機(jī)公司

混凝土的凝結(jié)時(shí)間異常一般表現(xiàn)為過度緩凝、速凝和假凝三種。水泥混凝土產(chǎn)生異常凝結(jié)現(xiàn)象的影響因素很多,混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風(fēng)速都可能最終導(dǎo)致水泥混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生。就現(xiàn)階段混凝土工程質(zhì)量狀況來看,緩凝劑品種、緩凝劑摻量不當(dāng)、外加劑與水泥的不適應(yīng)、環(huán)境溫度是水泥混凝土異常凝結(jié)甚至造成混凝土工程事故的主要原因?;炷吝^度緩凝產(chǎn)生的原因1、混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量,特別是蔗糖含量較多時(shí);2、人為或者是機(jī)械故障造成的混凝土外加劑超摻;3、粉媒灰或礦粉誤當(dāng)水泥使用;4、混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng),摻合料過多,特別是混凝土澆注環(huán)境氣溫較低時(shí);5、氣溫影響,溫度過低;6、養(yǎng)護(hù)不到位,尤其氣溫過低時(shí);7、混凝土含氣量過大,造成混凝土含氣量達(dá)到8-10%;8、混凝土坍落度過大甚至離析泌水,造成混凝土表層粉煤灰含量高,水灰比大;

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混凝土攪拌機(jī)較大的特點(diǎn)是其臨時(shí)性,在特定時(shí)間內(nèi)為特定混凝土工程服務(wù),然而,有些項(xiàng)目的混凝土工程容易出現(xiàn)質(zhì)量問題,也給工程進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益造成很大影響。所以,混凝土攪拌機(jī)的質(zhì)量控制非常有必要。首先,混凝土配合比要保證混凝土有良好的工作性能,比如可泵性、大流動(dòng)性、自密實(shí)性等。要滿足工程結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度、耐久性及其他特別設(shè)計(jì)要求。混凝土在配合比設(shè)計(jì)中要積極合理應(yīng)用減水劑等混凝土外加劑,以減少混凝土用水量,降低水膠比,提高混凝土強(qiáng)度。在混凝土中適量摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰、礦粉等外摻料,取代部分水泥和部分細(xì)骨料,在保證混凝土強(qiáng)度等級(jí)與工作性能要求下,可以顯著提高混凝土的密實(shí)性,增加對(duì)鋼筋的保護(hù)作用,同時(shí)降低混凝土經(jīng)濟(jì)成本。其次,混凝土攪拌機(jī)原材料的管理要加強(qiáng),砂、石料場要有良好的排水設(shè)施,以免底部積水。水泥、粉煤灰等粉料倉要有防潮、防雨措施。砂石料按品種、規(guī)格分隔堆放,避免混料。各種材料要標(biāo)識(shí)清楚,特別是水泥、粉煤灰筒倉、外加劑貯存?zhèn)}等進(jìn)料口要加蓋標(biāo)識(shí),專人管理,以防止進(jìn)錯(cuò)料或受污染。混凝土攪拌機(jī)能夠加快施工進(jìn)度、減少環(huán)境污染、改善施工條件、提高工程質(zhì)量和節(jié)約材料成本。但是,混凝土攪拌機(jī)的質(zhì)量控制也是不可遺漏的要點(diǎn)。

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混凝土速凝產(chǎn)生的原因1、混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠;2、用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥,當(dāng)用木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑時(shí),易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象;3、水膠比低,養(yǎng)護(hù)不到位,加上環(huán)境溫度過高,風(fēng)大,混凝土過早失水,水泥硬化加速;4、使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥;5、水泥中C3A含量高,堿含量高;混凝土假凝產(chǎn)生的原因1、環(huán)境溫度過高,風(fēng)大,混凝土過早失水,養(yǎng)護(hù)不到位,不及時(shí)覆蓋,特別對(duì)羧酸外加劑配制高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r,混凝土表層很快失水發(fā)硬,下層的混凝土仍然還比較軟,沒有凝結(jié);2、水泥,摻合料,砂石骨料等對(duì)混凝土外加劑的吸附隨時(shí)間、泵壓、環(huán)境溫度條件下突然加大,坍落度很快損失掉,混凝土很散像豆腐渣。主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān);3、水泥溫度過高,水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏;解決辦法1、夏季,混凝土攪拌站最好不用溫度超過80度的水泥來拌制混凝土;2、夏季,用地下冷水(必要時(shí)加冰);3、及時(shí)養(yǎng)護(hù)混凝土,不要使混凝土過早失水或者受凍;4、工程施工前,做水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性試驗(yàn),拌制混凝土觀察流動(dòng)性損失,考察當(dāng)時(shí)溫度下混凝土的凝結(jié)時(shí)間,判斷混凝土外加劑合適性;5、攪拌站儀器設(shè)備的檢修,可靠運(yùn)行;6、混凝土外加劑產(chǎn)品要檢驗(yàn),可靠,質(zhì)量穩(wěn)定;7、合適的混凝土配合比;8、遇到異常凝結(jié)的混凝土,具體問題具體分析,危害工程質(zhì)量時(shí)遲早鑿除,越早越好。一般來說,過度緩凝超過4天,混凝土強(qiáng)度受損失就比較嚴(yán)重;混凝土假凝發(fā)生時(shí),可以用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的水泥砂漿來重新攪拌后再施工澆注或者是用該砂漿對(duì)混凝土表南抹面收光?;炷了倌?,如果沒有澆注到模板里面,就堅(jiān)決摒棄不用,如果澆注到模板里面看具體情況決定鑿除或者保留。

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在穩(wěn)定土拌合站投入正常使用之前,應(yīng)配備適合設(shè)備生產(chǎn)能力的裝載機(jī)械(一般為裝載機(jī)或多臺(tái)z150或以上規(guī)格的帶式輸送機(jī))散裝粉末水泥罐車和運(yùn)輸車輛的運(yùn)輸,并配備各種材料,確保設(shè)備可以連續(xù)工作。甘肅收集機(jī)各種材料應(yīng)滿足“穩(wěn)定土拌合站的適用材料范圍”的要求。同時(shí),所有材料都應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量管理,以避免設(shè)備損壞的責(zé)任事故。測量各種材料的堆積密度,并根據(jù)穩(wěn)定土拌合站的總生產(chǎn)率和設(shè)備比例的要求確定單個(gè)配料機(jī)的生產(chǎn)率。收集機(jī)公司物料門的開啟和分級(jí)帶式輸送機(jī)的速度調(diào)整是基于單個(gè)配料機(jī)的生產(chǎn)率的計(jì)算結(jié)果,配料機(jī)的開度和分級(jí)帶式輸送機(jī)的速度是正確的調(diào)整并相應(yīng)校準(zhǔn)。

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門開口用于粗調(diào)集料流量,進(jìn)料帶速度用于精細(xì)調(diào)節(jié)集料流量。它應(yīng)該處于適中的皮帶速度(電機(jī)頻率f約為25~)40hz)首先,將料口調(diào)節(jié)到料倉設(shè)定的進(jìn)料量,然后通過調(diào)節(jié)皮帶速度進(jìn)一步調(diào)節(jié)。當(dāng)門完全打開時(shí),不允許使用大大降低皮帶速度的方法來完全滿足骨料定量的要求。穩(wěn)定土拌合站可應(yīng)用于各級(jí)公路基層和路基。以水泥穩(wěn)定的中粒和粗粒土為基層時(shí),水泥用量不應(yīng)超過0.06。必要時(shí),應(yīng)首先改善骨料的級(jí)配,然后用水泥穩(wěn)定。穩(wěn)定土拌合站對(duì)土壤的要求:土壤的一般要求易于破碎,符合一定的分級(jí),便于滾壓成型。用于高速公路工程中水泥穩(wěn)定層的土壤一般根據(jù)土壤中組成顆粒的粒度和組成(包括礫石,礫石,砂粒,不包括土塊和土塊)分為以下三種類型。細(xì)粒土:顆粒粒徑小于9.5mm,顆粒含量小于2.36mm不小于0.9(如各種粘土,粉質(zhì)土,砂土,砂土和石屑等不同的塑性指數(shù)))。中等顆粒:顆粒的較大顆粒尺寸小于26.5mm,顆粒含量小于19.0mm不小于0.9(如礫石,礫石,分級(jí)礫石,分級(jí)礫石等)。粗粒土:粒徑較大的顆粒小于37.5mm,顆粒含量小于31.5mm不小于0.9(如碎石,礫石,級(jí)配砂礫,級(jí)配砂礫等)。

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