隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，今天的混凝土攪拌站已經(jīng)升級(jí)多年，現(xiàn)在采用自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)更環(huán)保節(jié)能，那么目前的混凝土攪拌站如何自動(dòng)化生產(chǎn)？原理是什么？混凝土攪拌站通過配料站的配料倉的卸料門將骨料排入骨料計(jì)量料斗，計(jì)量系統(tǒng)根據(jù)控制計(jì)算機(jī)上設(shè)定的值自動(dòng)參考單次攪拌所需的各種材料。測(cè)量完成后，將其排放到運(yùn)行帶上，并將帶式輸送機(jī)送到混合器上部的等待筒倉，等待下一步動(dòng)作。在集料計(jì)量和輸送的同時(shí)，水泥粉末通過螺旋輸送機(jī)輸送到計(jì)量料斗進(jìn)行計(jì)量。水用于將水從儲(chǔ)存器泵送到稱重料斗，并且混合物還具有特殊的泵送裝置。

攪拌站設(shè)備停機(jī)前，應(yīng)先卸載然后按次序封閉各部開關(guān)和管路，應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥悉數(shù)運(yùn)送出來，攪拌站設(shè)備管內(nèi)不得殘留任何物料;冰凍時(shí)節(jié)，還應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)發(fā)動(dòng)攪拌站設(shè)備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內(nèi);攪拌站設(shè)備關(guān)機(jī)后，應(yīng)把攪拌站設(shè)備各個(gè)部位都清洗潔凈，并保證稱量精度。攪拌站設(shè)備工作時(shí)，貯料區(qū)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入;嚴(yán)禁將四肢放入料斗和拌和桶探摸;當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行反轉(zhuǎn)操作;不得超載作業(yè)，應(yīng)查看電動(dòng)機(jī)的工作的狀況，當(dāng)發(fā)作聲響異?；驕囟壬邥r(shí)，應(yīng)立即停機(jī)查看;當(dāng)攪拌站設(shè)備滿載作業(yè)時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)作毛病或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將拌和桶內(nèi)的混凝土鏟除潔凈，然后排除毛病或許等待來電。

一、混凝土攪拌機(jī)減速機(jī)的使用和維護(hù)保養(yǎng)1、減速機(jī)允許使用在連續(xù)工作的場(chǎng)合，并且允許正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)；2、減速機(jī)輸入端的額定輸入轉(zhuǎn)速一般為1500轉(zhuǎn)/分，在功率大于18.5KW時(shí)，建議采用1000轉(zhuǎn)/分輸入。雙軸型的減速機(jī)輸入轉(zhuǎn)速不宜超過1500轉(zhuǎn)/分；3、減速機(jī)輸出軸不能承受較大的軸向和徑向力，安裝連接設(shè)備（如聯(lián)軸器）時(shí)應(yīng)注意該點(diǎn)；4、減速機(jī)正常情況下小機(jī)型一般采取油脂潤(rùn)滑，油脂潤(rùn)滑時(shí)出廠時(shí)已加足；較大機(jī)型一般采取機(jī)械油潤(rùn)滑，一般為40號(hào)機(jī)械油，其他情況下（如環(huán)境溫度為高溫、低溫等情況）可考慮其他合適的潤(rùn)滑油，加油位置一般保持到視鏡中部即可，若在條件惡劣，環(huán)境溫度較高，工作強(qiáng)度較大時(shí)，應(yīng)采用循環(huán)潤(rùn)滑；5、如機(jī)器是油脂潤(rùn)滑，在使用3~6個(gè)月后應(yīng)更換或添加新油脂；若是機(jī)械油潤(rùn)滑，在一次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后應(yīng)更換新油（并將內(nèi)部污油沖洗干凈），以后每使用3~6個(gè)月后應(yīng)更換或添加新油（具體視工作強(qiáng)度而定）。6、水平安裝的減速機(jī)，在傾斜使用時(shí)，傾角一般應(yīng)小于15°，在超過15°時(shí)應(yīng)采取其他措施潤(rùn)滑充分；立式安裝的減速機(jī)，如是使用的機(jī)械油潤(rùn)滑，應(yīng)注意加足油位，或使用循環(huán)潤(rùn)滑，以免在高處的輸入端缺油燒壞。7、無論水平還是立式安裝，都要保證安裝基礎(chǔ)的平整和牢固度，保證機(jī)器主軸與鏈接設(shè)備的同心度。

混凝土攪拌機(jī)供應(yīng)系統(tǒng)常見問題：1.料斗偏向或卡住。這主要是由于兩個(gè)凸起的芯或芯的跳線長(zhǎng)度不一致?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)燈芯的長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)靈敏度的下限和調(diào)節(jié)防跳裝置來解決。2.卸下料斗后，無法控制跌落。這主要是由于旅行開關(guān)未能修理或更換。3.絞車過熱主要是由于制動(dòng)裝置間隙不當(dāng)造成的。發(fā)現(xiàn)后立即調(diào)整電機(jī)制動(dòng)器。4.配料機(jī)的進(jìn)料門工作不正常。主要原因是門和門框之間的間隙太大或門變形。門被沙子和礫石擋住了。糾正材料門或更換材料門或橡膠板。5，氣缸力小，需要檢查氣源壓力或修理氣缸。

混凝土輸送泵在使用過程中出現(xiàn)斷流現(xiàn)象對(duì)用戶來說肯定是個(gè)問題，那么為什么會(huì)出現(xiàn)斷流和怎樣做才能解決斷流情況呢？今天就來和大家分享解決斷流難題。1、縮短換向時(shí)間，加快主油缸活塞在換向開始階段的運(yùn)行速度。2、采用電比例控制恒功率柱塞泵。采用增大主油泵排量實(shí)現(xiàn)分配閥快速換向，減少換向后到開始推動(dòng)砼時(shí)間。3、在油缸和砼缸之間的水箱中設(shè)置2個(gè)接近開關(guān)，根據(jù)主油泵排量和主油缸缸徑及行程設(shè)置起始和截止點(diǎn)取信口的位置，接近開關(guān)間的距離通常為總行程的5％～10％，具體根據(jù)砼泵的實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整。混凝土輸送泵是利用管道輸送混凝土的一種設(shè)備，用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中混凝土的運(yùn)送和供應(yīng)，廣泛應(yīng)用于高層或超高層房建工程、隧道及橋梁施工建設(shè)。采用混凝土輸送方式，既可以降低成本，又可以節(jié)約施工時(shí)間，規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)。通過研究混凝土輸送泵在使用過程中的技術(shù)狀況變化規(guī)律，在機(jī)械零件尚未達(dá)到極限磨損或發(fā)生故障之前，進(jìn)行必要的保養(yǎng)和維護(hù)作業(yè)，可以延長(zhǎng)混凝土泵的使用壽命，并消除隱患，預(yù)防事故發(fā)生，保證泵送作業(yè)的順利進(jìn)行。下面，根據(jù)技術(shù)人員工作經(jīng)驗(yàn)就混凝土輸送泵在使用中需要重點(diǎn)維護(hù)檢修的部位和內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)，以便指導(dǎo)廣大機(jī)械混凝土輸送泵的客戶操作和使用。

門開口用于粗調(diào)集料流量，進(jìn)料帶速度用于精細(xì)調(diào)節(jié)集料流量。黑龍江混凝土攪拌站它應(yīng)該處于適中的皮帶速度（電機(jī)頻率f約為25~）40hz）首先，將料口調(diào)節(jié)到料倉設(shè)定的進(jìn)料量，然后通過調(diào)節(jié)皮帶速度進(jìn)一步調(diào)節(jié)。當(dāng)門完全打開時(shí)，不允許使用大大降低皮帶速度的方法來完全滿足骨料定量的要求。穩(wěn)定土拌合站可應(yīng)用于各級(jí)公路基層和路基。以水泥穩(wěn)定的中粒和粗粒土為基層時(shí)，水泥用量不應(yīng)超過0.06。必要時(shí)，應(yīng)首先改善骨料的級(jí)配，然后用水泥穩(wěn)定。穩(wěn)定土拌合站對(duì)土壤的要求：土壤的一般要求易于破碎，符合一定的分級(jí)，便于滾壓成型。用于高速公路工程中水泥穩(wěn)定層的土壤一般根據(jù)土壤中組成顆粒的粒度和組成（包括礫石，礫石，砂粒，不包括土塊和土塊）分為以下三種類型。細(xì)粒土：顆粒粒徑小于9.5mm，顆粒含量小于2.36mm不小于0.9（如各種粘土，粉質(zhì)土，砂土，砂土和石屑等不同的塑性指數(shù)））。混凝土攪拌站公司中等顆粒：顆粒的較大顆粒尺寸小于26.5mm，顆粒含量小于19.0mm不小于0.9（如礫石，礫石，分級(jí)礫石，分級(jí)礫石等）。粗粒土：粒徑較大的顆粒小于37.5mm，顆粒含量小于31.5mm不小于0.9（如碎石，礫石，級(jí)配砂礫，級(jí)配砂礫等）。