混凝土速凝產(chǎn)生的原因1、混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；2、用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，當用木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑時，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；3、水膠比低，養(yǎng)護不到位，加上環(huán)境溫度過高，風大，混凝土過早失水，水泥硬化加速；4、使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥；5、水泥中C3A含量高，堿含量高；混凝土假凝產(chǎn)生的原因1、環(huán)境溫度過高，風大，混凝土過早失水，養(yǎng)護不到位，不及時覆蓋，特別對羧酸外加劑配制高標號混凝土時，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒有凝結(jié)；2、水泥，摻合料，砂石骨料等對混凝土外加劑的吸附隨時間、泵壓、環(huán)境溫度條件下突然加大，坍落度很快損失掉，混凝土很散像豆腐渣。主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān)；3、水泥溫度過高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏；解決辦法1、夏季，混凝土攪拌站最好不用溫度超過80度的水泥來拌制混凝土；2、夏季，用地下冷水（必要時加冰）；3、及時養(yǎng)護混凝土，不要使混凝土過早失水或者受凍；4、工程施工前，做水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性試驗，拌制混凝土觀察流動性損失，考察當時溫度下混凝土的凝結(jié)時間，判斷混凝土外加劑合適性；5、攪拌站儀器設(shè)備的檢修，可靠運行；6、混凝土外加劑產(chǎn)品要檢驗，可靠，質(zhì)量穩(wěn)定；7、合適的混凝土配合比；8、遇到異常凝結(jié)的混凝土，具體問題具體分析，危害工程質(zhì)量時遲早鑿除，越早越好。一般來說，過度緩凝超過4天，混凝土強度受損失就比較嚴重；混凝土假凝發(fā)生時，可以用同強度等級混凝土的水泥砂漿來重新攪拌后再施工澆注或者是用該砂漿對混凝土表南抹面收光?；炷了倌螅绻麤]有澆注到模板里面，就堅決摒棄不用，如果澆注到模板里面看具體情況決定鑿除或者保留。

混凝土攪拌機電機傳動皮帶松動的情況下，只需停車，調(diào)整混凝土攪拌機電機傳動皮帶的張緊程度即可。沈陽粉碎機刀軸混凝土是當今建筑的主要材料，使用這種材料對我們的幫助作用比較大。在我們的生活中，當我們處理和混合混凝土時，我們經(jīng)常使用混凝土攪拌設(shè)備。對于這種設(shè)備，我相信每個人在生活中也有一定的了解，那么什么樣的設(shè)備都有它的特點呢？車站分為砂料、粉料、水和添加劑的混合料，以及四部分存儲混凝土攪拌設(shè)備的整體鋼結(jié)構(gòu)H型鋼鑄件質(zhì)量傳輸，不僅美觀，而且提高了混凝土攪拌站的整體結(jié)構(gòu)強度，設(shè)備安裝方便，可廣泛應(yīng)用對復雜地形的結(jié)構(gòu)。攪拌性能良好的設(shè)備采用螺旋式混凝土攪拌機，攪拌機不僅能堅固，對干、塑、混凝土比也能達到良好的攪拌效果。和混合均勻，效率高。粉碎機刀軸廠家該站不僅具有優(yōu)良的攪拌混凝土攪拌主機，也有各種精密配件，如螺旋輸送機、測量傳感器、氣動元件，這些元件在保證高可靠性的混凝土攪拌站的操作過程，測量準確，使用壽命長的技能。同時，混凝土攪拌站維修部位均設(shè)有走臺或檢梯，攪拌站，并有足夠的空間，可以配備高壓自動清洗系統(tǒng)具有混合機功能，油自動報警，超溫，易維護。

混凝土的凝結(jié)時間異常一般表現(xiàn)為過度緩凝、速凝和假凝三種。水泥混凝土產(chǎn)生異常凝結(jié)現(xiàn)象的影響因素很多，混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風速都可能最終導致水泥混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生。就現(xiàn)階段混凝土工程質(zhì)量狀況來看，緩凝劑品種、緩凝劑摻量不當、外加劑與水泥的不適應(yīng)、環(huán)境溫度是水泥混凝土異常凝結(jié)甚至造成混凝土工程事故的主要原因?；炷吝^度緩凝產(chǎn)生的原因1、混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量，特別是蔗糖含量較多時；2、人為或者是機械故障造成的混凝土外加劑超摻；3、粉媒灰或礦粉誤當水泥使用；4、混凝土配合比設(shè)計不當，摻合料過多，特別是混凝土澆注環(huán)境氣溫較低時；5、氣溫影響，溫度過低；6、養(yǎng)護不到位，尤其氣溫過低時；7、混凝土含氣量過大，造成混凝土含氣量達到8-10%;8、混凝土坍落度過大甚至離析泌水，造成混凝土表層粉煤灰含量高，水灰比大；

細骨料的選擇應(yīng)優(yōu)先選用粗、中河砂為好。細砂較細，顆粒含量多，在水灰比相同的情況下，細砂攪拌商品混凝土所用的水泥要比使用粗砂多出不少，抗壓強度也會下降，并且抗凍與抗磨性也會比較差。骨料的選擇要求首先要有足夠的強度，質(zhì)地致密；然后要足夠潔凈，出去有害物質(zhì)和雜雜質(zhì)，通過相關(guān)標準要求。還有就是骨料的顆粒配級要適當，外觀形狀也影響拌合物的和易性及混凝土的強度。表面粗糙的骨料拌制的商品混凝土和易性較差，強度較高；而表面光滑的骨料與水泥的粘結(jié)較差，拌制的商品混凝土和易性好，但強度稍低。

在混凝土制備過程中，為了準確地控制加入原材料的數(shù)量，就需要攪拌站設(shè)備進行精準的配料。那么黑龍江混凝土攪拌站設(shè)備是如何進行配料的呢？1.骨料的配備骨料的配料裝置由斗體、傳感器、皮帶機等組成，斗體與皮帶機連成一體，當所有的骨料計量完畢后，氣缸得到開門信號后，活塞桿動作，斗門打開，開始卸料，皮帶機才起動運轉(zhuǎn)，將所有骨料送入提升裝置（提升斗、斜皮帶機）。2.粉料的配備因水泥和摻合料粉塵多、污染嚴重、易吸水，一般要求水泥和摻合料的配料在密閉容器內(nèi)進行。配料開始時螺旋輸送機得到信號，開始啟動，輸送粉料到計量斗，計量斗一部分空氣和粉塵通過排氣管到達收塵裝置。當粉料的重量達到預先設(shè)定的重量值時，螺旋輸送機停止輸送粉料，完成配料。3.水的配備水配備開始時水泵得到信號，水泵啟動，將水池中的水抽到計量斗。當水的重量達到預先設(shè)定的重量值時，水泵停止工作，完成計量。當氣動卸料蝶閥得到卸料的指令后，氣動卸料蝶閥動作，開門卸水。4.外加劑的配備外加劑的配備開始時外加劑泵得到信號，開始啟動，將外加劑箱中的外加劑抽到計量斗。當水的重量達到預先設(shè)定的重量值時，外加劑泵停止工作，完成配料。

石子清洗機廣泛用于砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)中對物料的洗選。洗砂機又叫洗石機，主要用于砂類產(chǎn)品的去除雜質(zhì)（如粉塵）的機器，因較多是用水洗的方法，故稱為洗石機。石子清洗機可分為兩種類型：XS型和XL型。石子清洗機是人工砂（包括天然沙）的洗選設(shè)備。它能除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水，起到高效清洗砂子的作用。因其外觀和原理不同，也被稱為螺旋洗砂機,滾筒洗砂機,水輪洗砂機，震動洗砂機等。石子清洗機在工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石有給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同一時間加水，形成強大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，最后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。1、一般熟練的洗石機操作人員，根據(jù)以往生產(chǎn)經(jīng)驗，聽聲音應(yīng)該大致能判斷噪音源頭；2、洗石機在生產(chǎn)場地安裝完畢后，進行試機，一般都有廠家的安裝人員陪同，讓他們親自檢測設(shè)備的安全性能部分；3、新舊設(shè)備一起使用的時候，需要注意舊設(shè)備是否與新設(shè)備協(xié)調(diào)工作，偏重會有共振；4、洗石機設(shè)備地腳螺栓的安裝是否到位，地基是否牢固，在設(shè)備安裝之初就應(yīng)該做好這些事情；為了有效降低洗石機生產(chǎn)過程中的噪音，同時減少生產(chǎn)過程中的故障率，廠家在安裝的時候就需要將一些工程做到位，更好的保證洗石機的正常運轉(zhuǎn)。除了以上幾個方便外，做好洗石機產(chǎn)品的維護保養(yǎng)相當重要，比如定期潤滑部件，防止生銹的保護措施等等，只有各方面做好了好的維護，洗石機機械設(shè)備產(chǎn)品才能會為您的收益增光添彩。