混凝土攪拌站是將水泥，砂骨料和水混合并將它們混合成混凝土混合物的機(jī)器。它主要由攪拌桶，進(jìn)料和卸料機(jī)構(gòu)，供水系統(tǒng)，原動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，框架和支撐裝置組成。根據(jù)工作性質(zhì)，分為批量式（批量式）和連續(xù)式;根據(jù)攪拌原理分為自降式和強(qiáng)制型;固定式和移動(dòng)式按安裝方式;根據(jù)放電方式傾斜型和非傾斜型;根據(jù)混合管的結(jié)構(gòu)，分為梨型，滾筒式，雙錐型，圓盤垂直軸型和圓槽型水平軸型。在操作混凝土攪拌站時(shí)，按照嚴(yán)格的操作程序操作。畢竟，移動(dòng)式混凝土攪拌設(shè)備價(jià)格昂貴，以避免設(shè)備故障或人為錯(cuò)誤造成的部件損壞。在啟動(dòng)混凝土攪拌站之前，請(qǐng)檢查設(shè)備的各種系統(tǒng)是否存在異常情況。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理。不要強(qiáng)迫機(jī)器對(duì)移動(dòng)的混凝土攪拌站造成更大的損壞。在混凝土攪拌站的正常運(yùn)行過程中，需要經(jīng)常檢查混合主機(jī)的電機(jī)溫度是否過高，以及每個(gè)系統(tǒng)的空氣泵，油管和管道是否漏油。如果出現(xiàn)上述現(xiàn)象，請(qǐng)停止該過程。生產(chǎn)完成后，應(yīng)清理移動(dòng)式混凝土攪拌站的輸送管道部分，以避免混凝土殘留在管道中，造成管道堵塞或混凝土對(duì)管道腐蝕造成的損失。關(guān)閉移動(dòng)式混凝土攪拌站時(shí)，應(yīng)首先排干清潔設(shè)備廢水，以免移動(dòng)混凝土攪拌站腐蝕。

混凝土攪拌設(shè)備也是需要維護(hù)保養(yǎng)，那應(yīng)當(dāng)怎么去操作呢？1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。2、檢查各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤(rùn)滑油。3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。4、混凝土攪拌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。5、每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。按工作性質(zhì)分間歇式(分批式)和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式和強(qiáng)制式；按安裝方式分固定式和移動(dòng)式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。因此要按照分類具體操作。1、按工作性質(zhì)分：（1）周期性工作攪拌機(jī)；（2）連續(xù)性工作攪拌機(jī)。2、按攪拌原理分：（1）自落式攪拌機(jī)；（2）強(qiáng)制式攪拌機(jī)。3、按攪拌桶形狀分：（1）鼓筒式；（2）錐式；（3）圓盤式。另外，攪拌機(jī)還分為裂筒式和圓槽式（即臥軸式）攪拌機(jī)。

混凝土攪拌機(jī)清洗時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、混凝土攪拌機(jī)清洗注意事項(xiàng)一：定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤(rùn)滑、加油等。2、混凝土攪拌機(jī)清洗注意事項(xiàng)二：混凝土攪拌機(jī)開動(dòng)前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時(shí)，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。3、混凝土攪拌機(jī)清洗注意事項(xiàng)三：禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。4、混凝土攪拌機(jī)清洗注意事項(xiàng)四：在嚴(yán)寒季節(jié)，工作完畢后應(yīng)用水清洗攪拌機(jī)滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。

混凝土速凝產(chǎn)生的原因1、混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；鶴崗單破碎2、用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，當(dāng)用木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑時(shí)，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；3、水膠比低，養(yǎng)護(hù)不到位，加上環(huán)境溫度過高，風(fēng)大，混凝土過早失水，水泥硬化加速；4、使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥；5、水泥中C3A含量高，堿含量高；混凝土假凝產(chǎn)生的原因1、環(huán)境溫度過高，風(fēng)大，混凝土過早失水，養(yǎng)護(hù)不到位，不及時(shí)覆蓋，特別對(duì)羧酸外加劑配制高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒有凝結(jié)；2、水泥，摻合料，砂石骨料等對(duì)混凝土外加劑的吸附隨時(shí)間、泵壓、環(huán)境溫度條件下突然加大，坍落度很快損失掉，混凝土很散像豆腐渣。主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān)；3、水泥溫度過高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏；解決辦法1、夏季，混凝土攪拌站最好不用溫度超過80度的水泥來拌制混凝土；2、夏季，用地下冷水（必要時(shí)加冰）；3、及時(shí)養(yǎng)護(hù)混凝土，不要使混凝土過早失水或者受凍；4、工程施工前，做水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性試驗(yàn)，拌制混凝土觀察流動(dòng)性損失，考察當(dāng)時(shí)溫度下混凝土的凝結(jié)時(shí)間，判斷混凝土外加劑合適性；5、攪拌站儀器設(shè)備的檢修，可靠運(yùn)行；6、混凝土外加劑產(chǎn)品要檢驗(yàn)，可靠，質(zhì)量穩(wěn)定；7、合適的混凝土配合比；單破碎價(jià)格8、遇到異常凝結(jié)的混凝土，具體問題具體分析，危害工程質(zhì)量時(shí)遲早鑿除，越早越好。一般來說，過度緩凝超過4天，混凝土強(qiáng)度受損失就比較嚴(yán)重；混凝土假凝發(fā)生時(shí)，可以用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的水泥砂漿來重新攪拌后再施工澆注或者是用該砂漿對(duì)混凝土表南抹面收光。混凝土速凝后，如果沒有澆注到模板里面，就堅(jiān)決摒棄不用，如果澆注到模板里面看具體情況決定鑿除或者保留。

混凝土攪拌站用于生產(chǎn)過程，使用實(shí)驗(yàn)室的頻率很高，經(jīng)常使用一次，幾乎所有的設(shè)備都使用。使用這些儀器后，維護(hù)和維護(hù)它們非常重要。下面，簡(jiǎn)要介紹混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室的儀器維護(hù)方法。首先，在使用實(shí)驗(yàn)室的儀器和儀器后，必須確保所有設(shè)備和附件的完整性，并仔細(xì)記錄所有儀器的過去記錄，以便帳戶，卡片和物體保持一致。二，使用實(shí)驗(yàn)室儀器和儀器后，有必要檢查儀器使用后的電源，檢查是否有閃絡(luò)，冒煙，爆炸，異味，短路等，以便維修和延長(zhǎng)使用壽命實(shí)驗(yàn)儀器。三，使用實(shí)驗(yàn)室儀器后，對(duì)于專用儀器，應(yīng)使用專業(yè)清潔設(shè)備進(jìn)行專業(yè)清潔和維護(hù)。四，在使用實(shí)驗(yàn)室的儀器和儀器后，必須及時(shí)檢查使用記錄，以確保記錄儀器的名稱，用途和持續(xù)時(shí)間。五.如果發(fā)現(xiàn)任何損壞的儀器或儀器，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。如果需要進(jìn)行外部維修，請(qǐng)檢查儀器上是否記錄了保密數(shù)據(jù)。如果找到，應(yīng)該及時(shí)處理。