混凝土速凝產(chǎn)生的原因1、混凝土外加劑里面沒(méi)有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；2、用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，當(dāng)用木質(zhì)素磺酸鹽類(lèi)減水劑時(shí)，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；3、水膠比低，養(yǎng)護(hù)不到位，加上環(huán)境溫度過(guò)高，風(fēng)大，混凝土過(guò)早失水，水泥硬化加速；4、使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥；5、水泥中C3A含量高，堿含量高；混凝土假凝產(chǎn)生的原因1、環(huán)境溫度過(guò)高，風(fēng)大，混凝土過(guò)早失水，養(yǎng)護(hù)不到位，不及時(shí)覆蓋，特別對(duì)羧酸外加劑配制高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒(méi)有凝結(jié)；2、水泥，摻合料，砂石骨料等對(duì)混凝土外加劑的吸附隨時(shí)間、泵壓、環(huán)境溫度條件下突然加大，坍落度很快損失掉，混凝土很散像豆腐渣。主要是外加劑及其種類(lèi)和水泥等吸附量變化有關(guān)；3、水泥溫度過(guò)高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無(wú)水石膏；解決辦法1、夏季，混凝土攪拌站最好不用溫度超過(guò)80度的水泥來(lái)拌制混凝土；2、夏季，用地下冷水（必要時(shí)加冰）；3、及時(shí)養(yǎng)護(hù)混凝土，不要使混凝土過(guò)早失水或者受凍；4、工程施工前，做水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性試驗(yàn)，拌制混凝土觀察流動(dòng)性損失，考察當(dāng)時(shí)溫度下混凝土的凝結(jié)時(shí)間，判斷混凝土外加劑合適性；5、攪拌站儀器設(shè)備的檢修，可靠運(yùn)行；6、混凝土外加劑產(chǎn)品要檢驗(yàn)，可靠，質(zhì)量穩(wěn)定；7、合適的混凝土配合比；8、遇到異常凝結(jié)的混凝土，具體問(wèn)題具體分析，危害工程質(zhì)量時(shí)遲早鑿除，越早越好。一般來(lái)說(shuō)，過(guò)度緩凝超過(guò)4天，混凝土強(qiáng)度受損失就比較嚴(yán)重；混凝土假凝發(fā)生時(shí)，可以用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的水泥砂漿來(lái)重新攪拌后再施工澆注或者是用該砂漿對(duì)混凝土表南抹面收光?；炷了倌?，如果沒(méi)有澆注到模板里面，就堅(jiān)決摒棄不用，如果澆注到模板里面看具體情況決定鑿除或者保留。

混凝土攪拌機(jī)供給系統(tǒng)是指將石材，沙子，水泥，水等幾種材料堆積和升級(jí)為商品混凝土。吉林混凝土配料機(jī)沙子和石頭提升，采用懸臂鏟法，以及裝載機(jī)，加上皮帶輸送機(jī)。用壓縮空氣將水泥吹入散裝水泥筒倉(cāng)，并用螺旋輸送機(jī)送入水泥秤。用于攪拌的水通常由水泵供應(yīng)。混凝土攪拌機(jī)總供應(yīng)系統(tǒng)由三部分組成：收集箱，聚合計(jì)量桶和骨料輸送。集料運(yùn)輸：有兩種運(yùn)輸料斗和輸送帶的方式。料斗輸送的優(yōu)勢(shì)是占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。混凝土配料機(jī)公司帶式輸送機(jī)具有輸送距離大，效率高，故障率低的優(yōu)勢(shì)。帶式輸送機(jī)主要適用于帶有集料儲(chǔ)罐的攪拌站，提高了攪拌站的生產(chǎn)率。

混凝土攪拌站已成為混凝土生產(chǎn)的重要設(shè)備。如何選擇混凝土攪拌站的配套設(shè)備？客戶還需要遵循以下原則：混凝土攪拌站的配套設(shè)備選擇具有適當(dāng)規(guī)格的混合器。國(guó)內(nèi)混凝土攪拌站的主要建筑能力一般為2m3,3m3,4m3等設(shè)備。實(shí)際生產(chǎn)率為75m3/h-150m3/h。國(guó)外混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力可達(dá)15m3，生產(chǎn)能力超過(guò)360m3/h-150m3/h。除了建設(shè)大型項(xiàng)目外，國(guó)產(chǎn)大型機(jī)還可以滿足生產(chǎn)需求。為確保在實(shí)際選型過(guò)程中長(zhǎng)期不間斷連續(xù)生產(chǎn)，建議并聯(lián)使用2m3或3m3主機(jī)，以解決故障引起的生產(chǎn)故障。同時(shí)，減少運(yùn)輸車(chē)輛的等待時(shí)間。使用無(wú)塵和污染設(shè)備。為減少灰塵的產(chǎn)生，混凝土攪拌站主機(jī)和筒倉(cāng)頂部應(yīng)配備集塵設(shè)施。除灰管和灰塵的出口外，筒倉(cāng)不應(yīng)有任何大氣出口收集器。此外，方泰在攪拌站生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)閉了喂料，配料，攪拌等相關(guān)設(shè)施，達(dá)到降低噪音，減少粉塵排放，保護(hù)環(huán)境的目的。使用低能耗設(shè)備。應(yīng)選擇具有優(yōu)良技術(shù)和生產(chǎn)能力的混凝土生產(chǎn)和運(yùn)輸設(shè)備，噪音低，能耗低，排放低。以三個(gè)連接為例，通過(guò)普通攪拌過(guò)程，攪拌主機(jī)的峰值電流約為90A。采用砂漿包裹的石材混合工藝，攪拌主機(jī)的峰值電流僅為70A左右。發(fā)現(xiàn)一種新方法可將攪拌體的峰值電流降低約30％。同時(shí)，縮短了混合循環(huán)，從而降低了混凝土攪拌站生產(chǎn)過(guò)程中的能耗。

攪拌站設(shè)備停機(jī)前，應(yīng)先卸載然后按次序封閉各部開(kāi)關(guān)和管路，應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥悉數(shù)運(yùn)送出來(lái)，攪拌站設(shè)備管內(nèi)不得殘留任何物料;冰凍時(shí)節(jié)，還應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)發(fā)動(dòng)攪拌站設(shè)備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內(nèi);攪拌站設(shè)備關(guān)機(jī)后，應(yīng)把攪拌站設(shè)備各個(gè)部位都清洗潔凈，并保證稱(chēng)量精度。攪拌站設(shè)備工作時(shí)，貯料區(qū)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入;嚴(yán)禁將四肢放入料斗和拌和桶探摸;當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行反轉(zhuǎn)操作;不得超載作業(yè)，應(yīng)查看電動(dòng)機(jī)的工作的狀況，當(dāng)發(fā)作聲響異?；驕囟壬邥r(shí)，應(yīng)立即停機(jī)查看;當(dāng)攪拌站設(shè)備滿載作業(yè)時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)作毛病或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將拌和桶內(nèi)的混凝土鏟除潔凈，然后排除毛病或許等待來(lái)電。

混凝土的凝結(jié)時(shí)間異常一般表現(xiàn)為過(guò)度緩凝、速凝和假凝三種。水泥混凝土產(chǎn)生異常凝結(jié)現(xiàn)象的影響因素很多，混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風(fēng)速都可能最終導(dǎo)致水泥混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生。就現(xiàn)階段混凝土工程質(zhì)量狀況來(lái)看，緩凝劑品種、緩凝劑摻量不當(dāng)、外加劑與水泥的不適應(yīng)、環(huán)境溫度是水泥混凝土異常凝結(jié)甚至造成混凝土工程事故的主要原因?；炷吝^(guò)度緩凝產(chǎn)生的原因1、混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量，特別是蔗糖含量較多時(shí)；2、人為或者是機(jī)械故障造成的混凝土外加劑超摻；3、粉媒灰或礦粉誤當(dāng)水泥使用；4、混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，摻合料過(guò)多，特別是混凝土澆注環(huán)境氣溫較低時(shí)；5、氣溫影響，溫度過(guò)低；6、養(yǎng)護(hù)不到位，尤其氣溫過(guò)低時(shí)；7、混凝土含氣量過(guò)大，造成混凝土含氣量達(dá)到8-10%;8、混凝土坍落度過(guò)大甚至離析泌水，造成混凝土表層粉煤灰含量高，水灰比大；