混凝土攪拌設(shè)備也是需要維護(hù)保養(yǎng)，那應(yīng)當(dāng)怎么去操作呢？山東打結(jié)器1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。4、混凝土攪拌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時檢聽電動機(jī)，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。5、每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。按工作性質(zhì)分間歇式(分批式)和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式和強(qiáng)制式；按安裝方式分固定式和移動式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。因此要按照分類具體操作。1、按工作性質(zhì)分：打結(jié)器廠家（1）周期性工作攪拌機(jī)；（2）連續(xù)性工作攪拌機(jī)。2、按攪拌原理分：（1）自落式攪拌機(jī)；（2）強(qiáng)制式攪拌機(jī)。3、按攪拌桶形狀分：（1）鼓筒式；（2）錐式；（3）圓盤式。另外，攪拌機(jī)還分為裂筒式和圓槽式（即臥軸式）攪拌機(jī)。

混凝土速凝產(chǎn)生的原因1、混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；2、用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，當(dāng)用木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑時，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；3、水膠比低，養(yǎng)護(hù)不到位，加上環(huán)境溫度過高，風(fēng)大，混凝土過早失水，水泥硬化加速；4、使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥；5、水泥中C3A含量高，堿含量高；混凝土假凝產(chǎn)生的原因1、環(huán)境溫度過高，風(fēng)大，混凝土過早失水，養(yǎng)護(hù)不到位，不及時覆蓋，特別對羧酸外加劑配制高標(biāo)號混凝土?xí)r，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒有凝結(jié)；2、水泥，摻合料，砂石骨料等對混凝土外加劑的吸附隨時間、泵壓、環(huán)境溫度條件下突然加大，坍落度很快損失掉，混凝土很散像豆腐渣。主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān)；3、水泥溫度過高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏；解決辦法1、夏季，混凝土攪拌站最好不用溫度超過80度的水泥來拌制混凝土；2、夏季，用地下冷水（必要時加冰）；3、及時養(yǎng)護(hù)混凝土，不要使混凝土過早失水或者受凍；4、工程施工前，做水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性試驗，拌制混凝土觀察流動性損失，考察當(dāng)時溫度下混凝土的凝結(jié)時間，判斷混凝土外加劑合適性；5、攪拌站儀器設(shè)備的檢修，可靠運(yùn)行；6、混凝土外加劑產(chǎn)品要檢驗，可靠，質(zhì)量穩(wěn)定；7、合適的混凝土配合比；8、遇到異常凝結(jié)的混凝土，具體問題具體分析，危害工程質(zhì)量時遲早鑿除，越早越好。一般來說，過度緩凝超過4天，混凝土強(qiáng)度受損失就比較嚴(yán)重；混凝土假凝發(fā)生時，可以用同強(qiáng)度等級混凝土的水泥砂漿來重新攪拌后再施工澆注或者是用該砂漿對混凝土表南抹面收光?；炷了倌?，如果沒有澆注到模板里面，就堅決摒棄不用，如果澆注到模板里面看具體情況決定鑿除或者保留。

隨著國家城鎮(zhèn)化的不斷推動，不管是在鄉(xiāng)村仍是在城市，都能看到許許多多的建造工地，這其中都少不了混凝土攪拌站設(shè)置在周圍。不管是小型混凝土攪拌站仍是對比大型的，盡管僅僅簡略的一個機(jī)械，可是要進(jìn)行場所移動或許運(yùn)送的話，也是一門小學(xué)識，有許多需要留意的當(dāng)?shù)?。在工地開工前期，我們在挑選攪拌站的時分就應(yīng)該考慮到后期移動場所，在挑選拆遷移動部隊時必定要挑選有經(jīng)歷的攪拌站場所移動的部隊，在遷移過程中，簡易混凝土攪拌站設(shè)備拆遷速度是決議場所移動進(jìn)展的要害因素，為了經(jīng)濟(jì)快速地完結(jié)拌和站的拆遷，要害要做好三個方面的作業(yè)擬定：周詳科學(xué)的拆遷方案，根據(jù)設(shè)備的特色計劃攪拌站的拆裝次序，挑選適宜的拆裝部隊，拆裝部隊的技術(shù)水平直接影響到混凝土攪拌設(shè)備的拆裝進(jìn)展；加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)控，合理組織拆裝機(jī)械和人員，盡量防止穿插進(jìn)行作業(yè)。使得拆裝過程消耗起碼的人力和機(jī)械臺班做好設(shè)備運(yùn)送安全；保證設(shè)備不受損害和部件沒有缺漏。

以HBT混凝土輸送泵為例，其液壓系統(tǒng)包括主泵油路系統(tǒng)、分配閥油路系統(tǒng)、攪拌油路系統(tǒng)、及潤滑系統(tǒng)四部分。對液壓系統(tǒng)的維護(hù)和檢修是混凝土輸送泵保養(yǎng)的重點(diǎn)，主要包括以下幾點(diǎn)：1、液壓油是動力傳遞媒介，也是軟化劑和冷卻劑，在選擇時，考慮到液壓系統(tǒng)的工作條件、周邊環(huán)境及所起的作用，液壓油應(yīng)有合適的粘度、良好的潤滑性、良好的抗氧化性及良好的潔凈性。正常的液壓油溫度為20℃~60℃，最高溫度極限為70℃。液壓系統(tǒng)放油時，最好趁液壓油溫?zé)釙r進(jìn)行，以使液壓油中的污物隨油液排出：放油應(yīng)盡量排盡，以防止新舊油混合。放油后，先用低粘度的液壓油沖洗系統(tǒng)內(nèi)的積聚物，并且該液壓油必須含防腐劑，以防止剛放出熱油后的金屬表面生銹。油泵、油馬達(dá)在發(fā)生故障拆下檢修后應(yīng)更換液壓油。液壓油管理和使用的各個環(huán)節(jié)都必須防止油液污染。液壓油桶應(yīng)單獨(dú)放置，并用篷布遮蓋，以防塵防水，且每桶油均應(yīng)滿載，以防冷凝水的形成。液壓系統(tǒng)的主系統(tǒng)濾油器、回油濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查有無堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞要對所有濾油器進(jìn)行清洗或更換濾芯。2、液壓油箱液壓油箱污染的主要原因有：（1）施工現(xiàn)場的塵土。（2）油箱小，液壓油再次進(jìn)入油泵前沒有得到充分的沉淀。（3）液壓系統(tǒng)的油量少，周轉(zhuǎn)頻率相應(yīng)增加，污染物造成液壓系統(tǒng)的磨碎增加。液壓油箱內(nèi)進(jìn)油管頭上的網(wǎng)狀濾油器要定期清洗，保證油泵能時刻吸入足夠的液壓油。

移動混凝土攪拌站作為一種方便的混凝土生產(chǎn)設(shè)備，要求重量輕、交通方便、安裝基礎(chǔ)設(shè)施少、搬遷方便。料倉是移動式攪拌站的一大負(fù)擔(dān)，降低料倉容量是降低設(shè)備重量和體積的必要手段。但有時當(dāng)料倉容積減小時，可能會出現(xiàn)供應(yīng)中斷的現(xiàn)象，因此需要考慮配置具有良好流動性的物料供給裝置，如裝載機(jī)。那么，移動式混凝土攪拌站的日常生產(chǎn)對生產(chǎn)環(huán)境有什么要求呢？一、攪拌軸攪拌站是混合器的重要組成部分。分為左右螺桿軸、軸套、軸承座、軸套、齒輪和鏈輪?；旌先~片、泥漿和其他部件組合在一起。二、混凝土攪拌機(jī)操作技能：對操作人員和保護(hù)人員要求低。移動式混凝土具有很高的混合自動化程度。攪拌設(shè)備操作工應(yīng)始終正確調(diào)整攪拌設(shè)備的元件間隙。三、如遇大風(fēng)等惡劣天氣，請及時停止作業(yè)。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明條件。如果在整個運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常和不確定情況，應(yīng)立即暫停運(yùn)行，并向項目安全員和機(jī)械經(jīng)理作出說明。另外，如果移動攪拌站設(shè)備有任何問題，說明攪拌機(jī)不符合要求。我們需要找另一個合作伙伴或者要求廠家改進(jìn)。外輪也需要我們的混合器。外接齒輪我們需要8個齒輪，齒輪數(shù)量是60個，齒輪角度應(yīng)該在20°左右。移動式水泥攪拌站齒輪需要50.8節(jié)距和25個齒輪號。除了確保正確的參數(shù)，我們還應(yīng)該觀察我們的小型混凝土攪拌機(jī)主機(jī)的這些部分，看看它們是否受到保護(hù)。檢查齒輪和鏈條是否受到保護(hù)。

混凝土配料機(jī)冬季清洗應(yīng)注意哪些問題：混凝土配料機(jī)清洗注意事項三禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除?；炷僚淞蠙C(jī)清洗注意事項在嚴(yán)寒季節(jié)，工作完畢后應(yīng)用水清洗攪拌機(jī)滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。在對混凝土配料機(jī)清洗時應(yīng)注意以下事項：混凝土配料機(jī)清洗注意事項一定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等混凝土攪拌機(jī)清洗注意事項二混凝土配料機(jī)開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。