全自動秸稈打捆機的核心部件為機芯;封箱機的核心部件是馬達;收縮機的核心部件是爐道;纏繞機的生產已經模塊化了，核心部件處于各個模塊中。而真空包裝機的核心部件是真空泵。大部分小型真空包裝機使用的都是旋片式真空泵。這就足以看出包裝機械生產的高技術要求。全自動秸稈打捆機控制系統(tǒng)由核心控制單元PLC和用于操作的人機界面組成，核心控制單元采用LG“PLC”控制，液壓系統(tǒng)為加壓打包機的核心部分，其工作的可靠性直接決定了打包機動作是否正常可靠，這其中油溫控制就成為金屬液壓打包機液壓控制部分的關鍵。對于機電一休化機械設備，自動化、智能化、單元化使得設計思考周全，其中就要考慮其重要部位。每一種產品的使用壽命都由一個核心部件決定的，而那個核心部件往往是值錢的一個。

秸稈打捆機具有效率高，運行可靠，切割質量好，操作安全等優(yōu)點。鋼架尺寸小，重量輕。使用時間長，噪音低，使用時間長3-5倍。固定刀和活動刀采用直刀刃，便于調整和銳化。新割草機中使用的傳動齒輪增厚和擴大。在秸稈打捆機啟動之前，有必要對機械部件進行具體反映。刀軸是否可以靈敏地更換，刀頭是否有裂紋，緊固件是否松動以及隱藏的危險應該實時消除。在處理飼料之前，應清除評估中的鐵桿，石塊和其他碎屑，以免損壞葉片和其他部件。如果您有草地，您應立即離開分離方并停止機器以解決問題。機器運行時切勿打開保護蓋。

全自動打捆機的需要注意控制產品的耐用性和適應性。其次，測量機器的生產率，能源和原材料的消耗也是一個特殊點。全自動打捆機初始投資是考慮運輸費，保險費，購買費等的輔助費用。這些綜合成本作為一個整體，機器的設備選擇是考慮模型并從經濟角度考慮這些問題。可能是我們在初期階段投資較少，生產效率較高。全自動打捆機的耐用性應該是持久的，原料的消耗應該在控制范圍內。剛進入生產線的一些人似乎選擇相同的機器，這些機器更便宜且沒有正式生產。這樣，返回的機器在生產中存在問題并且延遲了生產效率。為了實現(xiàn)全自動打捆機高密度自動調節(jié)與控制，保障設備安全運行與監(jiān)控，設計了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機系統(tǒng)由拖拉機液壓輸出系統(tǒng)與打捆機平行油缸液壓系統(tǒng)組成。當需要增加液壓缸對壓縮室側壁的壓力時，即當壓力傳感器的壓力值低于設定值，壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出信號，使增壓電磁閥開啟，液壓油從拖拉機遠端閥門進油，通過上部單向閥，使液壓油進入兩壓縮室側壁液壓缸。

全自動打捆機基本上由柴油驅動，但由于打捆機的功率過大，我們的全自動打捆機的每小時燃料消耗增加。很多人不知道為什么，我們應該及時檢查原因。圓捆機公司全自動打捆機的燃料消耗有幾個原因：檢查部分位于油輪側的前端，進口圓捆機位于行輪的同一側。由于機座的螺釘松動，輪子被V型皮帶拉動，以保護油箱的框架角鐵，以便長期摩擦，并且油套管磨損。形成間隙以導致漏油。檢查全自動打捆機主體與齒輪箱蓋，行輪側面，后蓋和蓋板之間的接頭是否有漏油現(xiàn)象。

秸稈打捆機軸承的高低不平的問題，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。這種現(xiàn)象要隨時解決，馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

1、一星期一次將機器內的帶屑或贓物清除2、一個月一次將上滑板與中刀及前頂?shù)兜那鍧嵄ｐB(yǎng)潤滑一次3、一星期一次在所有凸輪表面及上分機連接軸芯處加滴適當潤滑油4、每年一次補充減速機齒輪箱內的機油5、須注意幾個零件不可加油：送退帶滾輪，所有皮帶，打滑片及周圍，電磁離合器6、每次加油時，不要加太多，以免微動開關因浸油發(fā)生故障。全自動秸稈打捆機機器之保養(yǎng)與潤滑能定期做。首先注意保持機器的干燥,不可讓它淋雨,或在上面放置全自動打捆機有水分的東西。全自動打捆機的推廣利用對辦理秸稈接納、改進屯子點火秸桿帶來的情況污染及進步秸草的利用質量起到了巨大的推行動用。