在此之后，鎖定外殼并確認它堅固可靠。調整每個動葉片和固定刀之間的間隙。間隙適合于通過兩張紙并且可以確保移動刀和固定刀之間沒有摩擦。在電機裝置結束并且皮帶懸掛之前，執(zhí)行短期通電，并檢查并確認電機（驅動輪）以與常規(guī)切割輪相同的方向旋轉（割草機禁止旋轉），然后掛起皮帶，并調整緊密度適中。用全自動打捆機喂入滑輪。禁止任意改變滑輪比例，提高全自動打捆機的速度。根據(jù)全自動打捆機手冊的匹配功率和速度嚴格選擇電機。電源線應為銅線，電源不小于6平方毫米。電源開關，插座，插頭等的電流值不應低于電機校準的額定電流（具體請遵循電機手冊）。電源開關應安裝在操作員的運動范圍內(nèi)。一般來說，操作員不應超過3米，并且它們之間不應存在其他障礙物。

全自動秸稈打捆機的核心部件為機芯;封箱機的核心部件是馬達;收縮機的核心部件是爐道;纏繞機的生產(chǎn)已經(jīng)模塊化了，核心部件處于各個模塊中。而真空包裝機的核心部件是真空泵。大部分小型真空包裝機使用的都是旋片式真空泵。這就足以看出包裝機械生產(chǎn)的高技術要求。全自動秸稈打捆機控制系統(tǒng)由核心控制單元PLC和用于操作的人機界面組成，核心控制單元采用LG“PLC”控制，液壓系統(tǒng)為加壓打包機的核心部分，其工作的可靠性直接決定了打包機動作是否正?？煽?，這其中油溫控制就成為金屬液壓打包機液壓控制部分的關鍵。對于機電一休化機械設備，自動化、智能化、單元化使得設計思考周全，其中就要考慮其重要部位。每一種產(chǎn)品的使用壽命都由一個核心部件決定的，而那個核心部件往往是值錢的一個。

在秸稈打捆機結束前停止喂食。 機器中的所有物料排出后，請勿離開分離方并切斷電源，并清潔機器。喂料應平均，一次喂料不要太多，如造成刀軸停滯，應停止清理，正常后繼續(xù)任務。讓割草機在作業(yè)前空轉一會兒，看看操作是否穩(wěn)定，是否有異常噪音，確認正常后再投入作業(yè)。割草機裝置：應放置或固定在堅固的度數(shù)基礎上。 當管子運行平穩(wěn)時，沒有大的振動。

打結器是打捆機的核心部件，是衡量打捆機性能的重要設備。打結器可能有時會出現(xiàn)不打結問題，打結器不打結的原因可能是捆束太緊，繩索的質量太差。小鉗子卡在繩子上；電線沒有被抓住；繩扣下方的繩索是未打結的所有原因。我們需要一一進行檢查。以下是打捆機打結器未打結的原因以及相應的解決方案。

清潔打捆機時，請注意以下細節(jié)：1.調整采棉頭的傾斜度通過調節(jié)采摘頭梁兩側的動臂長度，當打捆機工作時，前鼓比后鼓低19mm，這使錠子接觸更多的棉花，并使殘留物從底部流出采棉頭的傾斜度調整應在棉線中進行。直銷單破碎2.通過調節(jié)調節(jié)板和支架上圓孔的相對位置來調節(jié)打捆機壓板的張力。從調節(jié)板的旋轉直到彈簧剛好接觸壓力板，前抓取頭繼續(xù)旋轉并進行調節(jié)以進行調節(jié)。平板上有3個孔，后撿拾頭調整為4個孔，與固定在支架上的孔對齊，并插入了法蘭螺釘。單破碎公司進行調整時，應首先調整后采摘頭上的壓板，并且僅在必要時才擰緊前采摘頭上的壓板。3，壓板與主軸尖端之間的間隙可通過調節(jié)壓板鉸鏈上的螺母來調節(jié)，約為3?6mm，通過實踐應調節(jié)到壓板與主軸尖端之間的間隙1毫米是好的，間隙太大以至于漏出棉花，間隙太小以至于無法取出鑄錠，會在壓力板上畫出深槽，從而損壞零件。4.調整脫棉圓盤組的高度調整脫棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排切下的錠塊與機箱上的插槽對齊。此時，在脫棉盤組和鑄錠之間擺動。摩擦阻力受到它們之間的輕微阻力。清潔時，請注意不要用水清洗打包機。清潔后殘留的殘留物將加速生銹和腐蝕損壞。高壓氣體可有效清除打捆機縫隙和角落的殘留物；燃氣或電風扇產(chǎn)生的高速大容量風也是一種有效的清潔方法。但是，當使用高壓氣體清潔打捆機時，請戴好防護眼鏡，以免損壞眼睛。