全自動打捆機由機體框架、傳動機構(gòu)、喂料機構(gòu)、密度調(diào)節(jié)機構(gòu)、壓草活塞機構(gòu)、草捆長度控制機構(gòu)及車輪行走機構(gòu)、拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動機構(gòu)、繩盒、引繩桿及預(yù)警裝置、液壓控制機構(gòu)等部件組成。由拖拉機通過傳動機構(gòu)帶動連桿驅(qū)動喂料壓板和活塞作往復(fù)運動;秸稈通過進料口、在喂料壓板的作用下，進入儲草腔內(nèi)，再由壓草活塞推入并被壓緊前進，打捆時自動引繩，自動拾取秸稈作物，自動打捆，自動切繩，通過對槽輪大小的調(diào)整，來改變打捆時的繩圈和草捆密度，使草捆不散、不凌亂。

大多數(shù)全自動打捆機使用旋轉(zhuǎn)葉片真空泵。這足以看出包裝機械生產(chǎn)的高技術(shù)要求。全自動打捆機的控制系統(tǒng)由核心控制單元PLC和操作人機界面組成。核心控制單元由LG“PLC”控制。液壓系統(tǒng)是全自動打捆機的核心部件，工作可靠。秸稈回收機性質(zhì)直接決定了全自動打捆機的動作是否正?？煽?，油溫控制是全自動打捆機液壓控制部分的關(guān)鍵。回收機廠家對于全自動打捆機自動化，智能化和單元化使設(shè)計考慮周全，重要的是要考慮其重要部分。每個全自動打捆機的壽命由核心部件決定，這通常是非常有價值的。全自動打捆機的核心部件是機芯;密封機的核心部件是電機;收縮機的核心部件是爐子;繞線機的生產(chǎn)已經(jīng)模塊化，核心部件在每個模塊中。在日常使用中，須注意全自動打捆機的核心部件的維護，以確保全自動打捆機的安全運行。

清潔打捆機時，請注意以下細節(jié)：1.調(diào)整采棉頭的傾斜度通過調(diào)節(jié)采摘頭梁兩側(cè)的動臂長度，當打捆機工作時，前鼓比后鼓低19mm，這使錠子接觸更多的棉花，并使殘留物從底部流出采棉頭的傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉線中進行。2.通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板和支架上圓孔的相對位置來調(diào)節(jié)打捆機壓板的張力。從調(diào)節(jié)板的旋轉(zhuǎn)直到彈簧剛好接觸壓力板，前抓取頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并進行調(diào)節(jié)以進行調(diào)節(jié)。平板上有3個孔，后撿拾頭調(diào)整為4個孔，與固定在支架上的孔對齊，并插入了法蘭螺釘。進行調(diào)整時，應(yīng)首先調(diào)整后采摘頭上的壓板，并且僅在必要時才擰緊前采摘頭上的壓板。3，壓板與主軸尖端之間的間隙可通過調(diào)節(jié)壓板鉸鏈上的螺母來調(diào)節(jié)，約為3?6mm，通過實踐應(yīng)調(diào)節(jié)到壓板與主軸尖端之間的間隙1毫米是好的，間隙太大以至于漏出棉花，間隙太小以至于無法取出鑄錠，會在壓力板上畫出深槽，從而損壞零件。4.調(diào)整脫棉圓盤組的高度調(diào)整脫棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排切下的錠塊與機箱上的插槽對齊。此時，在脫棉盤組和鑄錠之間擺動。摩擦阻力受到它們之間的輕微阻力。清潔時，請注意不要用水清洗打包機。清潔后殘留的殘留物將加速生銹和腐蝕損壞。高壓氣體可有效清除打捆機縫隙和角落的殘留物；燃氣或電風(fēng)扇產(chǎn)生的高速大容量風(fēng)也是一種有效的清潔方法。但是，當使用高壓氣體清潔打捆機時，請戴好防護眼鏡，以免損壞眼睛。

秸稈打捆機的優(yōu)勢：秸稈打捆機遍及應(yīng)用于畜牧業(yè)、造紙業(yè)，運輸。打捆機的利益也是許多的，對付料園地的寧靜系數(shù)來說，是有大猛進步的，草類打捆后，可大大淘汰火警的大概性不容易產(chǎn)生自燃和外來火種的燃燒。在儲存方面，統(tǒng)一數(shù)目標草打捆之后，體積可縮小三分之二以上，如許也大大淘汰了草場的用地面積，給用戶提供了方便。

全自動打捆機的水力沖擊是非常有害的，這將導(dǎo)致液壓系統(tǒng)和全自動打捆機引起的巨大振動和噪音，影響全自動打捆機的工作性能;液壓系統(tǒng)或部件的壽命將減少甚至損壞。它可能導(dǎo)致某些部件（例如閥門和壓力繼電器）的故障甚至安全事故。全自動打捆機液壓系統(tǒng)中的一些部件不敏感，會產(chǎn)生液壓沖擊。例如，如果溢流閥緩慢，當全自動打捆機系統(tǒng)的壓力上升到動作值時，由于不能及時打開，可能發(fā)生壓力過沖，從而引起沖擊。全自動打捆機在液壓系統(tǒng)中，當管道中的閥門快速關(guān)閉（或打開）或液體流動的方向迅速改變時，由于慣性或移動，導(dǎo)致流速在大小或方向上迅速變化流動液體的工作當部件突然制動或反轉(zhuǎn)時，工作部件的慣性將突然增大或減小系統(tǒng)中的壓力，并且將發(fā)生液壓沖擊。