2.小鉗子上的刀：鉗口上有一個調(diào)節(jié)螺釘。在打結(jié)器的側(cè)面，帶彈簧的螺釘太緊，無法輕易捆綁。它太松，不打結(jié)。排繩桿與鉗口之間的間隙過大，且鉗口易于捆扎，作業(yè)時拖繩應(yīng)與小鉗口的前表面稍有摩擦。繩索放置在繩索盒后面的地方有一根壓力繩索，它太松了-容易將繩索拉到鉗口上，太緊則容易折斷繩索。牽引桿行程不足。如果有兩個打結(jié)器，一個很容易使用，另一個不容易使用，則可以更改牽引桿來嘗試。上顎彎曲和變形，在顎的上側(cè)有毛刺。3.單段式：上側(cè)有一個扣，下側(cè)沒有一個扣。繩索板的調(diào)整可能不正確。剛開始工作時，與綁扎針的間隙應(yīng)為3-5mm，并且沖程不夠。底部有一個扣環(huán)，頂部沒有一個扣環(huán)，電纜橋架太緊或太松。4.電纜槽未卡?。弘娎|槽太緊或太松。在操作過程中，捆包針和抓緊盤之間的間隙應(yīng)為3-5mm，該間隙不正確并且無法抓住電線。5.繩扣下方的繩索斷裂：繩索下方3-5cm處斷裂的繩索，繩索板上可能有毛刺。繩索扣下方的繩索折斷可能是繩索引出裝置上的毛刺。

此時，液壓缸中壓力增大。壓縮室側(cè)壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當(dāng)壓力傳感器的壓力值超出設(shè)定值時，壓力信號使增壓電磁閥關(guān)閉，減壓電磁閥開啟，液壓油由液壓缸，流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥，進行卸油。此時，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側(cè)壁對物料的壓縮力減小，相應(yīng)降低物料捆包密度

增加小麥秸稈打捆機草捆密度，可以減少小麥秸稈打捆機作業(yè)時放捆的次數(shù)，可以節(jié)省存儲的空間，這樣就可以提高作業(yè)效率，混凝土配料機公司各生產(chǎn)企業(yè)在增加秸稈捆密度的研究中也會增加人力物力的投入力度。為了滿足不同用戶不斷增長的需求，各生產(chǎn)企業(yè)將投入大量的人力物力，研究能夠適應(yīng)多種生產(chǎn)條件的產(chǎn)品，因此產(chǎn)品的多樣化將會得到提高，產(chǎn)品的系列也將發(fā)生變化。混凝土配料機公司小麥秸稈打捆機小麥秸稈打捆機的出現(xiàn)，給用戶帶來了極大的便利，同時也提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效率，為了保證小麥秸稈打捆機能夠更好的使用，用戶要記得定期對小麥秸稈打捆機進行維護保養(yǎng)。

秸稈打捆機該機主要用于：綠色，干濕稻草，破碎粒度可自動調(diào)節(jié)，這是該機人性化的功能，因為目前，新鮮秸稈可以粉碎成鋸末狀，厚度可以自動調(diào)整。全自動打捆機是當(dāng)下較為流行且重視的秸稈收獲處理機械，減輕了農(nóng)戶勞動力，改良了秸稈焚燒對環(huán)境的污染，有些用戶反映全自動打捆機用過一年二年后，反映工作效率降低了，這是什么原因造成的呢?這問題有點棘手，用戶對設(shè)備的熟悉沒有原廠家清晰，下面瑞祥廠家小編給大家深度剖析全自動打捆機工作效率降低原因。全自動打捆機工作效率降低原因要從以下幾個方面分析。1、打捆機內(nèi)部是否有殘渣全自動打捆機在使用完之后，記得要注意及時的清理內(nèi)部的殘渣，這樣才能保障我們在下次使用的時候不會出現(xiàn)問題，通過定期的對內(nèi)部進行清理，可以有效的防止內(nèi)部生銹導(dǎo)致其使用壽命縮短的現(xiàn)象。2、打捆機各部件是否緊固我們在使用全自動打捆機的時候，要注意檢查各緊固部件，這是由于機械在工作的時候常常會高速運轉(zhuǎn)，這樣就很容易導(dǎo)致各緊固部件出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，我們在使用的時候要注意進行緊固，才能保障使用過程中不會出現(xiàn)問題。

仔細檢查電源線，防止出現(xiàn)問題和泄漏，并確保水平安全。仔細檢查機器電機的螺栓和傳動部件的連接部位，螺釘是否固結(jié)，是否松動，以便及時擰緊。根據(jù)物體的類型設(shè)定預(yù)熱溫度。玉米和小麥秸稈的溫度在80攝氏度到90攝氏度之間，花生殼稻殼的溫度在80攝氏度到100攝氏度之間。啟動全自動打捆機后，首先空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查機器是否可以正常旋轉(zhuǎn)。如果是正常的，請少量喂它。在清潔備用裝置中的剩余材料之后，可以執(zhí)行平均進給。裝車前，請務(wù)必注意原材料中的硬質(zhì)材料，并將石塊和鐵塊移入筒倉，以免損壞機器。每運行8小時，須為萬向節(jié)上的注油加油一次，并一次加2-3滴油。請在停止前放一點濕的材料，以便在隔天順利排出。