在秸稈打捆機結束前停止喂食。 機器中的所有物料排出后，請勿離開分離方并切斷電源，并清潔機器。喂料應平均，一次喂料不要太多，如造成刀軸停滯，應停止清理，正常后繼續(xù)任務。讓割草機在作業(yè)前空轉一會兒，看看操作是否穩(wěn)定，是否有異常噪音，確認正常后再投入作業(yè)。割草機裝置：應放置或固定在堅固的度數基礎上。 當管子運行平穩(wěn)時，沒有大的振動。

秸稈打捆機在工作時有時會出現返料現象，所謂的返料現象就是在設備工作時，而是返出進料口的現象。秸稈打捆機出現返料現象實際上是與許多方面原因有關的：受物料受力不平衡影響。秸稈打捆機出待粉碎物料在粉碎腔內垂直方向的受力容易不平衡，穩(wěn)定土拌合站價格在向上氣流分力的作用下，容易出現返料現象。其次，進料口過大。進口穩(wěn)定土拌合站同一規(guī)格的秸稈打捆機，進料口越大時越容易出現返料現象。然后，現返料的原因物料與粉碎腔內壁的碰撞。通常情況下，粉碎腔內壁與物料的碰撞較大，大量進料作業(yè)時有一部分物料對粉碎腔內壁的碰撞反彈軌跡正好指向進料口方向，產生返料現象的可能性就越大。與待粉碎物料的大小差異太大有關。當秸稈打捆機待破物料的大小差異很大時，就很容易出現返料的現象。

仔細檢查電源線，防止出現問題和泄漏，并確保水平安全。仔細檢查機器電機的螺栓和傳動部件的連接部位，螺釘是否固結，是否松動，以便及時擰緊。根據物體的類型設定預熱溫度。玉米和小麥秸稈的溫度在80攝氏度到90攝氏度之間，花生殼稻殼的溫度在80攝氏度到100攝氏度之間。啟動全自動打捆機后，首先空轉1分鐘，檢查機器是否可以正常旋轉。如果是正常的，請少量喂它。在清潔備用裝置中的剩余材料之后，可以執(zhí)行平均進給。裝車前，請務必注意原材料中的硬質材料，并將石塊和鐵塊移入筒倉，以免損壞機器。每運行8小時，須為萬向節(jié)上的注油加油一次，并一次加2-3滴油。請在停止前放一點濕的材料，以便在隔天順利排出。

秸稈打捆機軸承的高速運轉，潤滑油是直接影響使用的潤滑劑，軸承的潤滑過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。適當的定期加一些潤滑油有利于假期的使用壽命增長。

其次，測量機器的生產率，能源和原材料的消耗也是一個特殊點。全自動打捆機初始投資是考慮運輸費，保險費，購買費等的輔助費用。這些綜合成本作為一個整體，機器的設備選擇是考慮模型并從經濟角度考慮這些問題?？赡苁俏覀冊诔跗陔A段投資較少，生產效率較高。全自動打捆機的耐用性應該是持久的，原料的消耗應該在控制范圍內。剛進入生產線的一些人似乎選擇相同的機器，這些機器更便宜且沒有正式生產。這樣，返回的機器在生產中存在問題并且延遲了生產效率。

應根據需要調整全自動打捆機。全自動打捆機備皮帶護罩，喂草器等配件。在需要光滑齒輪箱，軸承等的零件上涂抹適量的光滑油。全自動打捆機應放置或固定在堅固平坦的基礎上。工地應寬闊，并配備防火措施。全自動打捆機調整后，擰緊動葉片和固定刀的緊固螺栓（如有必要，通過加長扳手的手柄長度來增加緊固度）。