2.小鉗子上的刀：鉗口上有一個調節(jié)螺釘。在打結器的側面，帶彈簧的螺釘太緊，無法輕易捆綁。它太松，不打結。排繩桿與鉗口之間的間隙過大，且鉗口易于捆扎，作業(yè)時拖繩應與小鉗口的前表面稍有摩擦。繩索放置在繩索盒后面的地方有一根壓力繩索，它太松了-容易將繩索拉到鉗口上，太緊則容易折斷繩索。牽引桿行程不足。如果有兩個打結器，一個很容易使用，另一個不容易使用，則可以更改牽引桿來嘗試。上顎彎曲和變形，在顎的上側有毛刺。3.單段式：上側有一個扣，下側沒有一個扣。繩索板的調整可能不正確。剛開始工作時，與綁扎針的間隙應為3-5mm，并且沖程不夠。底部有一個扣環(huán)，頂部沒有一個扣環(huán)，電纜橋架太緊或太松。4.電纜槽未卡?。弘娎|槽太緊或太松。在操作過程中，捆包針和抓緊盤之間的間隙應為3-5mm，該間隙不正確并且無法抓住電線。5.繩扣下方的繩索斷裂：繩索下方3-5cm處斷裂的繩索，繩索板上可能有毛刺。繩索扣下方的繩索折斷可能是繩索引出裝置上的毛刺。

其次，測量機器的生產率，能源和原材料的消耗也是一個特殊點。全自動打捆機初始投資是考慮運輸費，保險費，購買費等的輔助費用。這些綜合成本作為一個整體，機器的設備選擇是考慮模型并從經濟角度考慮這些問題?？赡苁俏覀冊诔跗陔A段投資較少，生產效率較高。全自動打捆機的耐用性應該是持久的，原料的消耗應該在控制范圍內。剛進入生產線的一些人似乎選擇相同的機器，這些機器更便宜且沒有正式生產。這樣，返回的機器在生產中存在問題并且延遲了生產效率。

在此之后，鎖定外殼并確認它堅固可靠。調整每個動葉片和固定刀之間的間隙。間隙適合于通過兩張紙并且可以確保移動刀和固定刀之間沒有摩擦。在電機裝置結束并且皮帶懸掛之前，執(zhí)行短期通電，并檢查并確認電機（驅動輪）以與常規(guī)切割輪相同的方向旋轉（割草機禁止旋轉），然后掛起皮帶，并調整緊密度適中。用全自動打捆機喂入滑輪。禁止任意改變滑輪比例，提高全自動打捆機的速度。根據全自動打捆機手冊的匹配功率和速度嚴格選擇電機。電源線應為銅線，電源不小于6平方毫米。電源開關，插座，插頭等的電流值不應低于電機校準的額定電流（具體請遵循電機手冊）。電源開關應安裝在操作員的運動范圍內。一般來說，操作員不應超過3米，并且它們之間不應存在其他障礙物。

用苛性鈉溶液除去水垢。以硅酸鹽為主要成分去除水垢時，可在冷卻系統(tǒng)中加入2％~3％的苛性鈉水溶液，待機車在1~2天后排出，用水沖洗，重復此次，然后用水徹底沖洗。清潔冷卻系統(tǒng)?？刂啤Ｈ詣哟蚶C接收傳感器信息并通過計算在顯示屏上顯示接收的信息;接收顯示操作指令并控制電磁閥打開或關閉，以便自動控制打捆機進行揀選，捆扎，打網，切網，綁繩，打開位置，關閉位置等動作。顯示。命令輸入，工作狀態(tài)顯示，錯誤報警功能等。全自動打捆機具有內置GNSS接收器，可遠程監(jiān)控打捆機的位置并自動記錄工作區(qū)域和軌跡。電磁閥組。根據控制器命令的輸入和輸出自動控制全自動打捆機;豐富而強大的傳感器。

秸稈打捆機軸承的高速運轉，潤滑油是直接影響使用的潤滑劑，軸承的潤滑過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，直銷圓草捆打捆機因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。圓草捆打捆機價格適當?shù)亩ㄆ诩右恍櫥陀欣诩倨诘氖褂脡勖鲩L。

秸稈打捆機可應用于稻草、麥草、棉桿、玉米桿、油菜桿、花生藤。豆桿等秸稈、牧草撿拾打捆；配套功能多，可直接撿拾打捆，也可先割后撿拾打捆，還可以先粉碎再打捆。那么秸稈打捆機具 秸稈打捆機主要由拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動機構、繩盒、引繩桿及預警裝置、液壓控制機構等部件組成。打捆時自動引繩，自動拾取秸稈作物，自動打捆，自動切繩，通過對槽輪大小的調整，來改變打捆時的繩圈和草捆密度，使草捆不散、不凌亂。成形后的草捆體積小而緊密，便于運輸和貯存。該機由機身、傳動機構、喂料機構、密度調節(jié)機構、壓草活塞機構、草捆長度控制機構及車輪行走機構組成。由電動機(或內燃機)通過傳動機構帶動連桿驅動喂料壓板和活塞作往復運動；適量物料通過進料口、在喂料壓板的作用下，進入儲草腔內，再由壓草活塞推入并被壓緊前進。當達到料捆長度時，將隔離板插入儲草腔內，之后隨草前行，待該板走出儲草腔后，即可用繩帶捆綁料捆，出機待用：該機可在較平整的場地由汽車或拖拉機牽引作短距離的移動。 以上就是關于秸稈打捆機的工作原理的介紹，大家對打捆機有了更全面的了解了吧？希望大家在使用時能根據其原理合理的使用，且不可盲目使用易造成機械的故障與損毀。