混凝土攪拌機供應系統(tǒng)常見問題：1.料斗偏向或卡住。這主要是由于兩個凸起的芯或芯的跳線長度不一致?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)燈芯的長度，調(diào)節(jié)靈敏度的下限和調(diào)節(jié)防跳裝置來解決。2.卸下料斗后，無法控制跌落。這主要是由于旅行開關(guān)未能修理或更換。3.絞車過熱主要是由于制動裝置間隙不當造成的。發(fā)現(xiàn)后立即調(diào)整電機制動器。4.配料機的進料門工作不正常。主要原因是門和門框之間的間隙太大或門變形。門被沙子和礫石擋住了。糾正材料門或更換材料門或橡膠板。5，氣缸力小，需要檢查氣源壓力或修理氣缸。

混凝土輸送泵在使用過程中出現(xiàn)斷流現(xiàn)象對用戶來說肯定是個問題，那么為什么會出現(xiàn)斷流和怎樣做才能解決斷流情況呢？今天就來和大家分享解決斷流難題。1、縮短換向時間，加快主油缸活塞在換向開始階段的運行速度。2、采用電比例控制恒功率柱塞泵。采用增大主油泵排量實現(xiàn)分配閥快速換向，減少換向后到開始推動砼時間。3、在油缸和砼缸之間的水箱中設置2個接近開關(guān)，根據(jù)主油泵排量和主油缸缸徑及行程設置起始和截止點取信口的位置，接近開關(guān)間的距離通常為總行程的5％～10％，具體根據(jù)砼泵的實際情況做相應調(diào)整?；炷凛斔捅檬抢霉艿垒斔突炷恋囊环N設備，用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中混凝土的運送和供應，廣泛應用于高層或超高層房建工程、隧道及橋梁施工建設。采用混凝土輸送方式，既可以降低成本，又可以節(jié)約施工時間，規(guī)范施工現(xiàn)場。通過研究混凝土輸送泵在使用過程中的技術(shù)狀況變化規(guī)律，在機械零件尚未達到極限磨損或發(fā)生故障之前，進行必要的保養(yǎng)和維護作業(yè)，可以延長混凝土泵的使用壽命，并消除隱患，預防事故發(fā)生，保證泵送作業(yè)的順利進行。下面，根據(jù)技術(shù)人員工作經(jīng)驗就混凝土輸送泵在使用中需要重點維護檢修的部位和內(nèi)容進行總結(jié)，以便指導廣大機械混凝土輸送泵的客戶操作和使用。

混凝土配料機冬季清洗應注意哪些問題：混凝土配料機清洗注意事項三禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。長春雙打捆機混凝土配料機清洗注意事項在嚴寒季節(jié)，工作完畢后應用水清洗攪拌機滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。在對混凝土配料機清洗時應注意以下事項：混凝土配料機清洗注意事項一定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等混凝土攪拌機清洗注意事項二混凝土配料機開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。雙打捆機廠家操作人員如須進入攪拌筒內(nèi)清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。

穩(wěn)定土拌合站設備作為當今中小型道路建設中的使用廣泛，為各個地區(qū)道路的建設提高了施工效率。但是拌合機設備在長時間的使用，混凝土配料機廠家，總會造成設備出現(xiàn)不同程度的磨損，從而影響設備在后期工作的工作質(zhì)量和效率。通常，我們會對定期對設備進行維護保養(yǎng)工作。但是設備容易磨損部位的維護保養(yǎng)工作，總會被維護人員遺漏，從而造成設備后期出現(xiàn)更嚴重的磨損現(xiàn)象。那么穩(wěn)定土拌合站設備容易出現(xiàn)的磨損的地方有哪些？一，穩(wěn)定土拌合站設備容易出現(xiàn)磨損的地方是拌合機設備的攪拌刀片，由于拌合機的刀片長時間入土作業(yè)，從而造成刀片的磨損速度過快。如果對設備的攪拌刀片更換不及時，就會導致設備在后期工作中出現(xiàn)施工效率降低，或施工質(zhì)量不高的現(xiàn)象出現(xiàn)。二，穩(wěn)定土拌合站攪拌軸也是容易磨損的，因為拌合機設備在工作中，會產(chǎn)生大量塵土，從而導致攪拌軸上的潤滑油被塵土污染，從而加快了攪拌軸的磨損速度。所以對攪拌軸的定期潤滑也是很重要的。三，穩(wěn)定土的傳動裝置，隨著拌合機設備在高壓力的工作，也會造設備的傳動狀態(tài)的工作壓力過大，從而造成磨損現(xiàn)象。我們在維護穩(wěn)定土拌合站的時候，只有做好的設備的容易磨損部位的維護工作，才能降低設備在工作中的故障率，從而我們節(jié)約大量的維護成本。